Динамометрирование
Cтраница 1
Динамометрирование позволяет определять, в каком ремонте нуждается скважина. [1]
Динамометрирование используется как наиболее действенный метод оперативного контроля работы подземного оборудования и как незаменимое пособив при установлении правильного технологического режима работы всей насосной установки. [2]
Динамометрирование позволяет определять нагрузку на полированный шток и, не поднимая насоса на поверхность, выявлять различные неполадки в его работе. [3]
Динамометрирование ШСНУ дает важную информацию о работе установки в целом. На автоматизированных промыслах оно осуществляется дистанционно из центрального диспетчерского пункта. С этой целью СК оборудуются специальными тен-зометрическими датчиками усилий и датчиками хода полированного штока. [4]
Периодическое динамометрирование, неизменно указывавшее на полное заполнение цилиндра насоса, а также герметичность клапанных узлов, установленная после подъема насоса из скважины, позволили считать, что подача насоса снижалась только за счет износа плунжерной пары. [5]
Динамометрирование ШСНУ дает важную информацию о работе установки в целом. На автоматизированных промыслах оно осуществляется дистанционно из центрального диспетчерского пункта. С этой целью СК оборудуются специальными тен-зометрическими датчиками усилий и датчиками хода полированного штока. [6]
 |
Автоматическая регистрация динамограмм с помощью базы данных ИИС Скат-95. [7] |
Динамометрирование штанговых установок для добычи нефти является одним из основных методов контроля режима их работы. По графикам нагрузок в точке подвеса колонны штанг определяются сбалансированность станка-качалки, коэффициенты наполнения и подачи насоса и т.п. В динамограммах отражаются различные неполадки в работе насоса, их анализ, как правило, позволяет определить факт наличия динамической составляющей нагрузок, однако отсутствуют исследования причин их возникновения и влияния на надежность штангового насоса. [8]
Для динамометрирования у нас в стране и зарубежом используются различные приборы отличающиеся по конструкции и принципам действия системы. [9]
Практика динамометрирования показывает, что динамограммы с линейной разверткой отличаются от динамограмм, полученных при помощи обычных динамографов. [10]
Процесс динамометрирования глубиннонасосных скважин переносными динамографами является трудоемким и требует затрат большого количества времени на переходы от скважины к скважине, на подготовку оборудования скважины к измерениям, что сопровождается остановкой скважины и, следовательно, потерей добычи нефти. Во время остановки скважины изменяются условия работы глубинного насоса: поднимается уровень жидкости в скважине за счет притока из пласта, дегазируется и опускается уровень жидкости в насосных трубах и пр. Поэтому после запуска станка-качалки необходимо выждать некоторое время для восстановления условий, бывших до установки динамографа. Если добавить к этому, что в работах по динамометрированию занято два человека, что при большом числе скважин составляет значительный штат обслуживающего персонала, трудно переоценить системы телединамометриро-вания, позволяющие с одного диспетчерского пункта промысла снять динамо-граммы без остановок станков-качалок, затрачивая на каждую из них 1 - 2 мин. Такие сигтемн телединамомстрнрсЕанпя можно рекимендовагь для нефтепромыслов с интенсивной глубиннонасосной добычей, где межремонтный период скважин невелик вследствие абразивного действия песка, выносимого с жидкостью, на подземное оборудование. Кроме того, телединамометрирование является одним из основных узлов системы комплексной автоматизации и телемеханизации объектов добычи нефти. [11]
Перед динамометрированием необходимо проверить герметичность устья скважины, исправность станка-качалки путем включения и выключения ее, а именно: надежность тормоза, исправность заземления и электропусковой аппаратуры. Если в нижнем положении траверса подвески полированного штока окажется выше роста оператора, стоящего на приустьевой площадке, для монтажа и демонтажа динамометра необходимо применять переносную площадку. [12]
 |
Схема гидравлического динамографа. [13] |
При динамометрировании струбцина с прибором устанавливается в ниж-ней части рамы. [14]
По данным динамометрирования установлено, что использование ленты позволяет уменьшить массу колонны на 1900 кг, и нагрузки при ходе вверх и вниз комбинированной колонны намного ниже, чем при использовании только штанг. [15]
Страницы: 1 2 3 4