Взаимодействие - жидкий металл
Cтраница 3
К металлургическим процессам при сварке относятся процессы взаимодействия жидкого металла с газами и сварочными шлаками, а также взаимодействия затвердевающего металла с жидким шлаком. [31]
При наплавке в среде углекислого газа химический состав наплавленного металла зависит не только от исходных материалов - электродной проволоки и основного металла, но и от режимов наплавки. Химический состав шва определяется в большой мере взаимодействием жидкого металла с газовой фазой и испарением легирующих элементов. Газовая фаза при наплавке в среде углекислого газа состоит из ССЬ, СО, О2, Н2, Н2О, N2, продуктов их диссоциации и паров испаряющихся компонентов. [32]
Затвердевание при литье жидких отливок и жидкого шва при сварке плавлением происходит всегда в процессе охлаждения. При пайке же возможно затвердевание шва и в результате диффузионных процессов взаимодействия жидкого металла шва с твердым паяемым материалом, приводящих к изменению состава шва и к изменению температур его плавления. Этот процесс пайки реально возможен при наличии достаточно малых количеств жидкой фазы; он может протекать как при одной температуре, так и в температурном интервале выше солидуса припоя. [33]
 |
Влияние азота на механические свойства стали. [34] |
Длина дуги влияет на увеличение или уменьшение окисления. При большей длине дуги окисление происходит более интенсивно, при меньшей - менее интенсивно вследствие уменьшения времени взаимодействия жидкого металла с кислородом. [35]
Пригар образуется в определенный период затвердевания поверхностного слоя отливки. Поэтому этот процесс необходимо рассматривать с точки зрения химической кинетики и капиллярных явлений, обусловливающих образование продуктов взаимодействия жидкого металла с облицовкой формы. [36]
Успехи в разработке новых марок флюсов объясняются достижениями в области развития теории металлургических процессов автоматической сварки и наплавки, основой для которой послужили новейшие достижения советской науки, в первую очередь физики. Радиоактивные изотопы дали возможность понять физическую сущность сварочных процессов под слоем флюса, внести ясность во многие вопросы взаимодействия жидких металлов и шлаков, изучить главнейшие особенности процессов первичной кристаллизации сварочной ванны, которые определяют качество и долговечность металла шва, а тем самым - и сварного соединения в целом. [37]
Как видно из характеристик основных свойств жидких металлов ( табл. 1), а также из их температурных зависимостей, имеется достаточно широкий выбор жидких металлов с необходимыми теплофизическими свойствами. Как уже указывалось в предыдущем параграфе, наряду с физико-химическими свойствами должны учитываться эксплуатационные характеристики, в первую очередь - взаимодействие жидких металлов и их паров с конртрукционными материалами. [38]
Субмикроскопические и микроскопические продукты взаимодействия типа нитридов, окислов, гидридов, сульфидов и других химических соединений, имеющие большую прочность и высокую температуру плавления, образуются в первый период кристаллизации и во многих случаях благоприятно влияют на формирование мелкокристаллической структуры поверхностного-слоя и, следовательно, на нейтрализацию и уменьшение вредного влияния дислокаций и вакансий на свойства отливки. В этих условиях центрами кристаллизации могут быть кроме активных участков покрытий тугоплавкие компоненты жидкого металла и химические соединения ( MeN, MeS, MeO и др.), образовавшиеся при взаимодействии жидкого металла с покрытием формы. [39]
Взаимодействие между основным металлом и расплавленным припоем представляет сложный процесс. Большие отклонения от идеальной схемы и сложность определения термодинамических свойств взаимодействующих компонентов затрудняют применение термодинамических закономерностей для расчета условий фазового равновесия. Поэтому процессы взаимодействия твердых и жидких металлов при пайке исследуют обычно экспериментально. [40]
Этот метод позволяет получать фасонные отливки в водоохлаждаемой металлической литейной форме. При ЭШЛ плавка металла совмещена с заполнением литейной формы. Это позволяет избежать взаимодействие жидкого металла с воздухом и газами внутри литейной формы, а также с материалом самой формы. [42]
При практическом использовании указанных признаков необходимо убедиться в отсутствии окисной пленки на поверхности твердого металла. Наличие окисной пленки может радикально изменить характер взаимодействия твердого и жидкого металлов, а именно, вместо хорошего смачивания может быть несмачивание. В таких системах большое значение имеет характер взаимодействия жидкого металла с окислом и строение окисной пленки. Далее жидкий металл распространяется между окисным слоем и металлом, при этом происходит постепенное отделение окисной пленки. В результате, несмотря на наличие окисной пленки, поверхность твердого металла оказывается полностью смоченной. [43]
Глава начинается с обсуждения основных термодинамических свойств металлов и окислов, причем основное внимание уделено тем окислам, которые могут быть использованы в виде волокон и покрытий. Затем рассмотрено применение методов термодинамики твердых растворов для оценки стабильности композитов. В обзорном плане изложены обширные литературные данные о взаимодействии жидких металлов с окислами, полученные при изучении процессов изготовления керметов и пропитки усов расплавом. Цель этого обзора - обобщить имеющуюся информацию о смачивании окислов жидкими металлами и вывести основные закономерности. Далее проанализировано соотношение между смачиванием и формированием связи в композитах. Применительно к режимам изготовления и условиям службы композитов рассматриваются диффузионная сварка и твердофазные реакции, причем более подробно - кинетика реакций металл - окисел и характеристики поверхности раздела. Глава завершается анализом имеющихся литературных данных о механических свойствах, чувствительных к состоянию поверхностей раздела. Этот анализ ограничен несколькими металлическими системами, упрочненными окислами, которые изучены в настоящее время. [44]
Как известно, вопросам фазовых равновесий, изучения кинетики и механизма кристаллизации, а также взаимодействия газов с металлами посвящено большое количество оригинальных исследований и монографий. В связи с этим указанные вопросы авторами специально не рассматриваются. По тем же причинам было признано целесообразным разделить часть, посвященную взаимодействию жидких металлов и шлаков, на две главы. [45]
Страницы: 1 2 3 4