Зона - полимеризация
Cтраница 1
 |
Автоматическая линия химического формования изделий с индивидуальным температурным режимом ( пояснения в тексте. [1] |
Зона полимеризации имеет газовые или электрические обогреватели. [2]
В конце зоны полимеризации у экструзионной головки вязкость полимера значительно возрастает, что увеличивает давление формования и пристеночной полимеризации и кристаллизации. [3]
Газ, состоящий из смеси олефинов, пропускается через зону полимеризации, содержащую такой, например, катализатор, как фосфорная кислота, где пропилен полимеризуется до жидкого продукта, а этилен превращения не претерпевает. Выходящая из первой зоны полимеризации смесь смешивается с жидким углеводородом ( например, с минеральным маслом), в результате чего жидкий полипропилен селективно абсорбируется; газ, выходящий из первой абсорбционной зоны, пропускается через вторую, где этилен абсорбируется инертным жидким углеводородным растворителем, таким, как пзобутан или изооктан; растворитель, насыщенный этиленом, пропускают через вторую зону полимеризации, через окиснохромовый катализатор, в результате чего этилен превращается в твердый высокомолекулярный полиэтилен. Пропилен, не заполимеризовавшийся в первой зоне полимеризации, сополимеризуется с этиленом во второй зоне. [4]
Газ, состоящий из смеси олефинов, пропускается через зону полимеризации, содержащую такой, например, катализатор, как фосфорная кислота, где пропилен полимеризуется до жидкого продукта, а этилен превращения не претерпевает. Выходящая из первой зоны полимеризации смесь смешивается с жидким углеводородом ( например, с минеральным маслом), в результате чего жидкий полипропилен селективно абсорбируется; газ, выходящий из первой абсорбционной зоны, пропускается через вторую, где этилен абсорбируется инертным жидким углеводородным растворителем, таким, как изобутан или изооктан; растворитель, насыщенный этиленом, пропускают через вторую зону полимеризации, через окиснохромовый катализатор, в результате чего этилен превращается в твердый высокомолекулярный полиэтилен. Пропилен, не заполимеризовавшийся в первой зоне полимеризации, сополимеризуется с этиленом во второй зоне. [5]
Состав полученных дисперсий сополимеров зависит от относительных концентраций сомономеров в зоне полимеризации и относительных реакционноспособностей их радикалов ( о параметрах дисперсионной сополимеризации см. стр. [6]
Параметры зоны выдерживания реакционной массы после дегазации расплава рассчитываются так же, как и для зоны полимеризации с учетом фактического содержания воды в расплаве и температуры последнего. Их значения определяются по данным теплового и материального баланса. [7]
Если скорости полимеризации мономеров сичьно различаются, может оказаться необходимым вводить быстро полимеризующийся мономер в зону полимеризации, содержащую медленно полимеризующийся мономер, постепенно. [8]
Изменение ММР полимера может быть достигнуто не только варьированием условий синтеза и природы используемого АОС, но также и добавками в зону полимеризации различных регуляторов. Так, при проведении полимеризации этилена в присутствии водорода наблюдается сужение ММР ПЭ за счет сокращения числа высокомолекулярных фракций. При этом уменьшается средняя молекулярная масса полимера. Проведение полимеризации этилена при условиях, обеспечивающих более глубокое восстановление титана, уменьшает количество образующихся низкомолекулярных фракций ПЭ. Таким образом, при синтезе ПЭ в присутствии водорода происходит сужение ММР за счет сокращения числа как высокомолекулярных, так и низкомолекулярных фракций. [9]
Так, для получения полиформальдегида, пригодного к переработке в прочные и эластичные волокна, Холл [187] предложил непрерывно вводить формальдегид в токе азота в зону полимеризации в энергично перемешиваемую жидкость при температуре 25 с такой же скоростью, с какой происходит его полимеризация. [10]
Догадкин [242], положивший в Советском Союзе начало изучению процесса полимеризации ненасыщенных углеводородов в эмульсиях, считает, что вся масса капель мономера, находящаяся иод влиянием поверхностных сил, является зоной полимеризации. [11]
Удаление ядов с поверхности катализаторов производится обработкой разбавленными водными растворами надкислот, например надмолибденовой, надванадиевой или надвольфрамовой; заключительной стадией формирования катализатора также является активация водородом. Катализатор непрерывно удаляется из зоны полимеризации, причем меньшая его часть регенерируется обработкой сначала кислородом, а затем восстановительным газом. Большая часть удаляемого из зоны реакции катализатора реактивируется восстановлением без предварительного окисления. Регенерированные и реактивированные порции катализатора соединяются и возвращаются в зону полимеризации с той же скоростью, с какой удаляется отработанный катализатор. [12]
Удаление ядов с поверхности катализаторов производится обработкой разбавленными водными растворами надкислот, например надмолибденовой, надванадиевой или надвольфрамовой; заключительной стадией формирования катализатора ташке является активация водородом. Катализатор непрерывно удаляется из зоны полимеризации, причем меньшая его часть регенерируется обработкой сначала кислородом, а затем восстановительным газом. Большая часть удаляемого из зоны реакции катализатора реактивируется восстановлением без предварительного окисления. Регенерированные и реактивированные порции катализатора соединяются и возвращаются в зону полимеризации с той же скоростью, с какой удаляется отработанный катализатор. [13]
Численно можно показать, что в зависимости от соотношения параметров могут наблюдаться три режима распространения волны полимеризации е-капролактама. Для первого режима, который и наблюдается в эксперименте, характерно совпадение зон полимеризации и кристаллизации. Во втором режиме зоны полимеризации и кристаллизации разделены. Третий режим характеризуется немонотонностью профиля степени кристалличности. [14]
Значения параметров ( констант) сополимеризации найдены для многих мономерных пар 1106 ] и их можно непосредственно использовать для предсказания состава сополимера в гомогенных системах. Однако в гетерогенных системах на общую реакционную способность влияют относительные концентрации мономера в зоне полимеризации. Соответственно, эффективная реакционная способность сомономеров в дисперсионной полимеризации значительно изменяется в связи с их селективной абсорбцией частицами полимера. Качественно эффект состоит в увеличении кажущейся реакционной способности у таких сильно полярных мономеров, как метакриловая кислота, преимущественно распределяющихся в частицах полимера, и в уменьшении ее у таких неполярных мономеров, как бутилакрилат или стирол, которые преимущественно остаются в фазе разбавителя. [15]
Страницы: 1 2 3