Легковесный динас

Cтраница 3

Повышение термической стойкости легковесного динаса, несомненно, связано с наличием в нем крупных пор. [31]

Помимо металлургии машиностроения, легковесный динас может найти широкое применение в керамической промышленности - и промышленности строительных материалов, располагающих значительным количеством разнообразных печей. [32]

Длительность смешения масс для легковесного динаса колеблется в пределах 12 - 15 мин. Сушку сырца производят по обычному режиму в тун-иельных сушилах. Обжиг сырца производят совместно с обычным динасом. [33]

Пористость и объемный вес легковесного динаса в процессе почти трехлетней службы в периодической динасообжигатель-ной печи не изменяются. Незначительное уменьшение пористости ошлакованной корочки на рабочем конце является следствием частичного заполнения пор силикатным расплавом в результате воздействия на динас золы топлива при высоких температурах. В горячих зонах кремнезем почти полностью представлен тридимитом. Хорошей тридвмитизации отработанного легковесного динаса способствует изготовление его из мелкого помола кварцитов и повышенное содержание минерализаторов. [34]

В последние годы освоено производство легковесного динаса с малым объемным весом ( 1 100 кГ / м3), который находит успешное применение в кладке нагревательных печей металлургического производства и печей для обжига огнеупоров. Удовлетворительные теплоизоляционные свойства легковесного динаса ( коэффициент теплопроводности - около 0 5 ккал / м град ч при средней температуре 1 000 С) в сочетании с его высокой температурой деформации под нагрузкой и высокой строительной прочностью обеспечивают эффективность применения его для огнеупорной кладки нагревательных и обжигательных печей непрерывного действия. [35]

Накопленный опыт позволяет рекомендовать широко применять легковесный динас в промышленности. В работе [108] приведены данные, определяющие для разных отраслей промышленности печи и элементы их ( конструкции, в которых целесообразно применять легковесный динас, а в работе [113] - данные, необходимые для проектирования кладки. [36]

Таким образом, понижению модуля сдвига легковесного динаса и повышению его термостойкости способствуют повышение пористости путем увеличения содержания выгорающей добавки и утонения ее зернового состава, а также утонение помола кварцита, уменьшение количества минерализующих добавок и, главное, применение чисто известковой связки. [37]

Таким образом, пригодными для изготовления легковесного динаса являются помолы кварцита ниже 1 мм с добавкой тонкого помола ниже 0 088 мм. [38]

Сушку в туннельных сушилках и обжиг легковесного динаса в газовых камерных печах производят по обычному режиму. Для обеспечения выгорания углерода между крипичами оставляют просветы по 15 - 20 мм и обжиг ведут до температуры 1250 в окислительной среде. В табл. 68 приведены свойства легковесного динаса. [39]

В многочисленных высокотемпературных печах, в которых применение легковесного динаса для рабочей футеровки исключается по температурным или другим причинам, он может быть использован как дешевый теплоизоляционный огаеупор в слое, расположенном непосредственяо за рабочей футеровкой. В частности, динасовый легковес применяют для изоляции сводов стекловаренных печей и подвесных главных оводов мартеновских печей. [40]

Вследствие малого количества аккумулируемого кладкой тепла и низкой теплопроводности легковесный динас создает более благоприятные температурные условия труда рабочих при выгрузке готовой продукции и при садке сырца в лечах керамической промышленности, а также позволяет быстро производить охлаждение и нагрев различных нагревательных печей при непрерывно работающем оборудовании для проведения текущих ремонтных работ. [41]

Нагревательные лечи, особенно высокотемпературные, весьма целесообразно выкладывать легковесным динасом. [42]

В связи с термической стойкостью имеет значение изменение упругих свойств легковесного динаса под влиянием основных технологических факторов. [43]

Пустотелый легковесный динас. [44]

Обжиг сырца ведут так же, как и при производстве обычного легковесного динаса. Наличие отверстий в кирпиче значительно облегчает выгорание добавки. Брак изделий при обжиге незначителен. [45]

Страницы: 1 2 3 4