Cтраница 3
Загрузка печи производится ( после снятия крышек камеры) при помощи загрузочного вагона, наполняемого углем из угольной башни. Процесс коксования начинается от нагретых стенок камеры и медленно распространяется к ее середине. Между образовавшимся коксом и нескоксовавшимся углем от обеих стенок камеры к середине медленно перемещаются в горизонтальном направлении две зоны размягчения, параллельные отопительным простенкам. В середине обе зоны размягчения встречаются. Соответственно перемещаются в угольной массе и каналы, по которым выходят газообразные продукты коксования. [31]
Загрузка печи производится ( после снятия крышек камеры) при помощи загрузочного вагона, наполняемого углем из угольной башни. Процесс коксования начинается от нагретых стенок камеры и медленно распространяется к ее середине. Между образовавшимся коксом и нескоксовавшимся углем от обеих стенок камеры к середине медленно перемещаются в горизонтальном направлении две зоны размягчения, параллельные отопительным простенкам. В середине обе зоны размягчения встречаются. Соответственно перемещаются в угольной массе и каналы, по которым выходят газообразные продукты коксования. [32]
Загрузка печи производится ( после снятия крышек камеры) при помощи загрузочного вагона, наполняемого углем из угольной башни. Процесс коксования начинается от нагретых стенок камеры и медленно распространяется к ее середине. Между образовавшимся коксом и нескоксовавшимся углем от обеих стенок камеры к середине медленно перемещаются в горизонтальном направлении две зоны размягчения, параллельные отопительным простенкам. В середине обе зоны размягчения встречаются. Соответственно перемещаются в угольной массе и каналы, по которым выходят газообразные продукты коксования. [33]
Мельцер пришел к выводу, что в повседневной работе данные, получаемые при определении температуры размягчения угольной смеси, должны использоваться с соблюдением большей осторожности. Дамм разделяет весовой выход летучих на три температурные зоны: 1) до точки, лежащей на 25 ниже температуры размягчения индивидуального угля; 2) от данной температуры до температуры на 25 выше точки размягчения; 3) зона выше последней температурной зоны. Эти зоны были названы соответственно: зона предварительного газовыделения, зона размягчения и зона последующего газовыделения. Вспучивающиеся угли характеризуются большим газовыделепием в предварительной зоне и зоне размягчения и меньшим-в последующей зоне. Угли с большим газовыделением в последующей зоне и малым-в зоне размягчения и предварительной зоне при коксовании в узких, а иногда и в широких печах образуют мелкий трещиноватый кокс. [34]
Мельцер пришел к выводу, что в повседневной работе данные, получаемые при определении температуры размягчения угольной смеси, должны использоваться с соблюдением большей осторожности. Дамм разделяет весовой выход летучих на три температурные зоны: 1) до точки, лежащей на 25 ниже температуры размягчения индивидуального угля; 2) от данной температуры до температуры на 25 выше точки размягчения; 3) зона выше последней температурной зоны. Эти зоны были названы соответственно: зона предварительного газовыделения, зона размягчения и зона последующего газовыделения. Вспучивающиеся угли характеризуются большим газовыделепием в предварительной зоне и зоне размягчения и меньшим-в последующей зоне. Угли с большим газовыделением в последующей зоне и малым-в зоне размягчения и предварительной зоне при коксовании в узких, а иногда и в широких печах образуют мелкий трещиноватый кокс. [35]
Каттвинкель [19] исследо ] зал уголь в измельченном виде или в виде цилиндрических брикетиков в прозрачной кварцевой трубке, снабженной притертой пробкой и отводом для газа. Загруженная трубка помещалась в центре короткого прямого толстостенного алюминиевого цилиндра, который имел клинообразное отверстие, закрытое слюдой для наблюдения за процессом нагревания с помощью микролампы. Установка нагревалась микрогорелкой весьма быстро до 250, затем со скоростью 5 в минуту. Этот температурный интервал был назван зоной размягчения. Вслед за тем пробку и газоотвод из трубки вынимали, алюминиевый цилиндр теплоизолировали и температуру поддерживали при 520 в течение 10 мин. [36]