Зона - резание
Cтраница 4
Эффективное охлаждение зоны резания может быть достигнуто, если жидкость имеет высокую теплопроводность и большую удельную теплоемкость. Вода отвечает этим требованиям и, в то же время, имеет малую стоимость. Однако ее смазывающие свойства низки, а коррозионная активность - велика. Кроме того, утилизация водных СОЖ часто сложна и дорога. [46]
Для охлаждения зоны резания допускается применять минеральное масло с температурой вспышки не ниже 150, свободное от кислот и влаги. СОЖ должны подаваться в зону резания методом распыления в соответствии с гигиеническими требованиями, утвержденными Минздравом СССР, и при циркуляции в зоне охлаждения подвергаться очистке. [47]
Эффективное охлаждение зоны резания может быть достигнуто, если жидкость имеет высокую теплопроводность и большую удельную теплоемкость. Вода отвечает этим требованиям и в то же время имеет незначительную стоимость. [48]
Большинство ограждений зоны резания металлорежущих станков имеет ручное управление. При современных режимах и методах обработки рабочий для управления ограждением должен совершать в смену весьма большое количество движений: для выполнения вспомогательных операций зону резания необходимо открыть, а перед началом резания закрыть. [49]
Однако ограждения зоны резания не полностью разрешают задачи охраны труда при резании хрупких металлов и сплавов и различных неметаллических материалов, особенно пластмасс. Не разрешается проблема обеспыливания. Ограждения, как правило, не препятствуют разбрасыванию мелких стружек в направлении задней бабки. [50]
СОЖ в зону резания методом распыления должны подаваться в соответствии с гигиеническими требованиями, утвержденными Министерством здравоохранения СССР. [51]
СОТС в зону резания влияет на количество попавшей в зону резания СОТС. [52]
Подача в зону резания охлаждающей жидкости обеспечивает повышение стойкости режущего инструмента и качества обрабатываемой поверхности. [53]
Температура в зоне резания обычно измеряется по методу естественной термопары. Сущность этого метода заключается в следующем. [54]
 |
Схема ультразвукового шлифования. [55] |
Температура в зоне резания примерно на 200 С ниже температуры при обычном шлифовании. [56]
 |
Изменение температуры от ве - ЧЗХ, ПО-ВИДИМОМу, Существенное. [57] |
Температура в зоне резания зависит от состояния абразивного покрытия ленты. В начальный период шлифования острой, не затупленной лентой изменение параметров режимов шлифования при постоянной скорости резания не оказывает существенного влияния на температуру в зоне резания. Износ ленты приводит к повышению температуры в 2 - 3 5 раза, и процесс шлифования становится чувствительным к изменению режимов обработки. Особенно резкие изменения уровня температуры вызывают малые скорости подачи детали. Если в начальный период шлифования острой лентой изменение продольной подачи в пределах 2 5 - 10 м / мин повышает температуру в зоне контакта до 150 - 200 С, то через 45 - 50 мин непрерывной работы ленты температура повышается до 360 - 650 С. На рис. показано изменение температуры от величины продольной подачи при шлифовании стали У7А и сплава ХНЗОТЬЮ затупленной лентой после 40 - 45 мин работы. [58]
Температура в зоне резания зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, режимов резания, геометрических параметров режущего инструмента и применяемой СОЖ. [59]
Температура в зоне резания зависит от физико-механических свойств обрабатываемого материала, режимов резания, геометрических параметров режущего инструмента и применяемой смазочно-ох-лаждающей жидкости. При обработке стали выделяется больше теплоты, чем при обработке чугуна. Чем выше прочность и твердость обрабатываемого материала, тем выше температура в зоне контакта инструмента, которая при тяжелых условиях работы может достигать 1000 - ИОО С. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5