Опрессовочный агрегат

Cтраница 2

Опрессовочные агрегаты с моторным приводом. [16]

Опрессовочные агрегаты ПО-200, ПО-100м и МИ-1Б предназначены для опрессования зажимов на алюминиевых, сталеалюминие-вых и медных проводах. [17]

Вместо ручных опрессовочных агрегатов могут применяться агрегаты с двигателем внутреннего сгорания; кеобходимое количество этих агрегатов не менее двух. [18]

Вместо ручных опрессовочных агрегатов могут применяться агрегаты с двигателем внутреннего сгорания; необходимое количество этих агрегатов не менее двух. [19]

Значит, обычно малопроизводительный опрессовочный агрегат производительностью 5 - 10 ма / час должен будет работать несколько часов, выполняя не свойственную ему функцию. [20]

При работе опрессовочного агрегата все воздушники периодически открывают для выпуска скопившегося воздуха и вновь закрывают. По достижении опрессовочного давления открывание воздушников не допускается. [21]

К насосу опрессовочного агрегата воду постоянно подкачивают наполнительным агрегатом через предыдущий участок. По первому варианту двусторонней схемы испытывают объекты, в средней части которых расположен источник воды, а по второму варианту - так же, как по третьему варианту односторонней схемы. [22]

Непосредственно у опрессовочного агрегата на временном трубопроводе устанавливают манометр и два последовательно расположенных запорных вентиля для отключения опрессовочного агрегата от системы трубопроводов, находящихся под давлением. [23]

Агрегат ЦА-320М. [24]

Кроме описанных выше опрессовочных агрегатов, изготовляемых промышленностью, в тресте Нефтепроводмонтаж разработаны еще две модели агрегатов. Первая модель состоит из двигателя КДМ-100 и насоса 9Т, установленных на сварной раме. [25]

Подкачка воды опрессовочным агрегатом в трубопровод, подвергающийся испытанию, производится небольшими порциями с постепенным увеличением давления. После того как давление поднимется примерно до половины установленной величины, проводится предварительный осмотр трубопровода. Если видимых дефектов не обнаружится, давление поднимают до установленной величины и поддерживают на этом уровне все время, пока происходит осмотр. После устранения выявленных при осмотре дефектов трубопровод вновь подвергают повторному гидравлическому испытанию на установленное давление. [26]

Применение на опрессовочных агрегатах поршневых ( плунжерных) насосов вызвано тем, что подача этих насосов невелика, а давление - высокое. [27]

По окончании испытаний опрессовочные агрегаты отключают, присоединительные патрубки заглушают или удаляют, открывают линейные задвижки на испытываемом участке МН, подготавливают нефтепровод к заполнению нефтью. [28]

В местах расположения опрессовочных агрегатов должно быть предусмотрено размещение запасов воды в котлованах при передвижных емкостях. Заполнение трубопровода водой целесообразно предусматривать рабочими насосными агрегатами головной или промежуточной НПС или передвижными насосными агрегатами высокой производительности. Для уменьшения смесеобразования на границах контакта воды с нефтью ( нефтепродуктом) применяются механические или гелеобразные разделители. [29]

В местах расположения опрессовочных агрегатов должно быть предусмотрено размещение запасов воды в котлованах или передвижных емкостях. Заполнение трубопровода водой целесообразно предусматривать рабочими насосными агрегатами головной или промежуточной НС или передвижными насосными агрегатами высокой производительности. [30]

Страницы: 1 2 3 4