Cтраница 5
Коловратные насосы - горизонтальные, двухроторные объемные, работают по принципу вытеснения жидкости. Два синхронно вращающихся ротора перемещают рабочую жидкость из камеры всасывания в камеру нагнетания. Синхронность вращения роторов обеспечивается шестеренной передачей. В крышке корпуса размещен предохранительно-перепускной клапан, предназначенный для защиты корпуса от повышенных давлений. Насос приводится в действие через редуктор и вариатор от электродвигателя. Опорной частью насоса служит кронштейн, в. [61]
Недостатком шарнирных муфт обычных конструкций является неравномерность вращения ведомого вала при постоянной скорости ведущего, если они несоосны. Связанные с этим угловые ускорения ведомого вала приводят к появлению инерционных сил, дополнительно нагружающих детали муфты. Применяя две шарнирные муфты, при определенных условиях достигают синхронности вращения ведущего и ведомого валов. Однако промежуточный вал и в этом случае вращается неравномерно. [62]
![]() |
Схемы получения заготовок. а - поперечно-клиновой прокаткой. б - горячим накатыванием зубьев цилиндрических колес. в - горячей штамповкой конических колес. [63] |
При работе на высоких режимах резания современные зубофрезерные станки для крупносерийного и массового производства должны иметь высокие статическую и динамическую жесткости [ достигаемые вследствие большей массы ( 1 2 - 1 5 т на модуль), обре-бренных и толстых стенок станины, короткой кинематической цепи ], большую мощность главного электродвигателя ( 1 8 - 2 5 кВт на модуль), длинные и широкие направляющие, гидростатические подшипники, большое осевое перемещение фрезы ( 160 - 200 мм), обильное охлаждение ( 200 - 400 л / мин), возможность автоматизации. Станки должны быть удобными в обслуживании и наладке, иметь хорошие условия отвода теплоты, выделяющейся в процессе резания. У новых станков, кроме контроля норм геометрической точности и точности обрабатываемой детали, контролируют синхронность вращения шпинделей инструмента и детали. Зубчатые колеса обрабатывают на скорости резания 50 - 80 м / мин и подаче 3 - 6 мм / об с обеспечением 6 - 7 - й степени точности. [64]