Cтраница 3
Зона термического влияния состоит из следующих характерных участков ( рис. 155): / - неполного расплавления; 2 - перегрева; 3 - нормализации; 4 - неполной перекристаллизации; 5 - рекристаллизации; 6 - синеломкости. Рассмотрим структуру и свойства каждого из участков зоны термического влияния. [31]
Порядок наложения прихваток ( I-12 перед сваркой латуни.| Расположение горелки и присадочного прутка при вертикальном шве. [32] |
Зона термического влияния при сварке заменителями ацетилена получается несколько больших размеров, но при равномерном распределении температур в сварочной области опасность увеличения деформаций не появляется. [33]
Зона термического влияния составляет: при ручной сварке электродом без покрытия - 2 5 мм; при сварке электродом с качественным покрытием - 6 мм; при автоматической сварке под флюсом - 2 5 мм. [34]
Зона термического влияния / / / может иметь самую различную протяженность, в том числе и нулевую. Это определяется скоростями охлаждения и свойствами свариваемого сплава. Например, сплавы титана и циркония при всех используемых режимах не фиксируют на макрошлифах переходных структур от ядра к основному металлу. Алюминиевые сплавы и углеродистые стали, наоборот, всегда показывают на макроснимках явно различимую границу зоны термического влияния. [35]
Зона термического влияния при сварке малоуглеродистых сталей может быть охарактеризована в связи с диаграммой состояния Fe-С и кинетическими зависимостями распада аустенита при охлаждении. [36]
Структурные превращения в зоне влияния при сварке чугуна. [37] |
Зоны термического влияния при любом способе сварки плавлением ( кроме сварки-пайки, с применением относительно легкоплавких цветных сплавов) подобны и различаются только шириной четырех характерных для чугуна участков. [38]
Зона термического влияния в стыковом соединении достигает 0 01 мм. Сварка выполняется давлением на специальных машинах. После начала сварки давление верхнего электрода усиливается импульсным магнитным полем. Благодаря этому подача верхнего электрода в период осадки свариваемых металлов ускоряется настолько, что приобретает ударный характер. Прочность сварных соединений при любом виде нагрузки равна прочности основного металла. [39]
Структура слаботравящегося аустенитз со следами столбчатой структуры.| Крупнозернистая структура со следами пидматщ-ттовой ориентации. [40] |
Зона термического влияния при сварке пропан-бутаном носит такой же характер, как и при сварке городским газом. Максимальная протяженность зоны термического влияния составляет 13 8 мм. [41]
Зона термического влияния 0 5 мм и при нанесении второго и последующих слоев распространяется лишь на толщину первого слоя и не достигает основного металла. При этом удается в основном сохранить предел выносливости соединения по сравнению с дуговыми способами наплавки. Электроконтактная приварка является природоохранным, ре-сурсо - и энергосберегающим технологическим процессом. [42]
Зона термического влияния - участок основного металла, не подвергшийся расплавлению, структура и свойства которого изменились в результате нагрева при сварке, наплавке или резке. [43]
Зона термического влияния ( ЗТВ) - участок основного металла, примыкающий к сварному шву, в пределах которого вследствие теплового воздействия сварочного источника нагрева протекают фазовые и структурные превращения в твердом металле. В результате этого ЗТВ имеет отличные от основного металла величину зерна и вторичную микроструктуру. [44]
Зона термического влияния очень широкая. [45]