Cтраница 3
В настоящей статье будут рассмотрены ряд систем активного контроля на кругяошшфЬваяьявх станках которые работам на заводе ЗИЛ. [31]
![]() |
Схемы компоновок адаптивных РТК и ГАП на базе станков с АПУ.| Схема компоновок адаптивных РТК и ГАП на базе обрабатывающих. [32] |
Что же касается управляющих ЭВМ и систем активного контроля, то они обычно встраиваются в оборудование РТК или жестко с ним связаны. [33]
В случае непрерывного контроля качества ( реализуемого системами активного контроля) часто используют марковскую модель и модель, основанную на формуле проверки гипотез для описания функциональных переходов состояний систем. Обычно такой подход оправдан тогда, когда формирование качества объекта по отдельным значениям контролируемых параметров характеризуется действием независимых факторов или группа контролируемых параметров в пределах данного вида строительно-монтажных работ ( или отдельного комплекса технологических операций) образует систему независимых величин. [34]
![]() |
Динамометрический узел. [35] |
В этом случае в результате подачи команды от системы активного контроля происходит и-изменение величины уставки, контролируемой прибором. При переходе от режима чистового шлифования к режиму выхаживания система автоматического регулирования при помощи реле отключается, а золотник гидросистемы устанавливается в положение наибольшей скорости движения стола. [36]
Механизм автоматической подналадки режущих инструментов является ответственным узлом системы активного контроля. Он в большей степени отвечает своему назначению при реализации следующих требований: наличии малых величин подналадочных импульсов; возможности реверсирования; отсутствии скачкообразных перемещений резца при отработке сигнала ошибки и наличия необходимого диапазона подналадки. [37]
Работа станка в автоматическом цикле основана на применении системы активного контроля, обеспечивающей подачу необходимых команд в процессе шлифования и команды на окончание шлифования при достижении требуемого размера отверстия. В этом случае шлифование ведется как на универсальном внутришлифовальном станке. [38]
Работа станка в автоматическом цикле основана на применении системы активного контроля, позволяющей подавать необходимые команды в процессе шлифования и команду на окончание шлифования при достижении требуемого размера отверстия. В этом случае шлифование ведется как на универсальном внутришлифо-вальном станке. [39]
Характеристики рассеивания размеров деталей, обработанных на станках, оборудованных системами активного контроля, являются наиболее полными комплексными ( суммарными) характеристиками погрешностей этих систем. [40]
Большое значение имеет разработка и создание систем автоматического получения точности и систем активного контроля. [41]
Системы контроля параметров, осуществляемого в ходе производственного процесса, называются системами активного контроля в отличие от систем пассивного контроля, осуществляемого по окончании процесса. В этом случае определяется соответствие тех или иных параметров ГОСТ или техническим условиям. Результаты активного контроля помогают своевременно обнаружить характер отклонений и принять соответствующие меры. [42]
После окончания хонингования по команде от учетчика ходов, реле времени или системы активного контроля бруски сжимаются, выключается вращение головки, прекращается подача СОЖ и происходит вывод хонинговальной головки обычно с пониженной скоростью поступательного движения. Для того чтобы на хонинговальной поверхности не было рисок при выводе головки, момент сжатия брусков контролируется автоматикой станка. Хонинговальная головка выводится в исходное положение, при котором она находится в направляющей втулке, расположенной соосно в обрабатываемом отверстии. [43]
Решение задачи обеспечения высокой точности в этом случае достигается за счет применения систем активного контроля. Эти системы, следя за изменением размера обрабатываемого изделия, осуществляют обратную связь, прекращая обработку в момент достижения изделием заданного размера. [44]
Управление процессом обработки детали посредством различ: ного рода корректирующих устройств и систем активного контроля позволило повысить точность обработки главным образом за счет сокращения влияния постоянных и изменяющихся во времени систематических факторов. [45]