Система - автоматическая линия
Cтраница 1
Система автоматических линий изготовлена заводом имени Серго Орджоникидзе. На них обрабатываются без переналадки шестицилиндровые и восьмицилиндровые головки блоков. [1]
Система автоматических линий 1Л151, состоящая из трех линий и 37 станков, выполняет 393 перехода обработки головки блока двигателя на Минском моторном заводе. За создание оборудования для комплексной автоматизации обработки корпусных деталей автомобилей и тракторов конструкторам и производственникам присуждена Ленинская премия. [2]
Система автоматических линий МЕ929Л обеспечивает механическую обработку ребристого цилиндра в соответствии с размерами и техническими требованиями, указанными на чертеже, согласованном с заказчиком автоматических линий. [3]
 |
Схема транспортной системы токарного участка автоматического цеха Л 2 ( АЦ-2 1ГПЗ. [4] |
Наиболее простыми транспорными системами автоматических линий обработки деталей типа дисков и колец являются системы гравитационного перемещения. [5]
Вся система автоматических линий, кроме печей 22 и 45 высокотемпературного отпуска, работающих в течение суток непрерывно, работает в две смены. Поэтому перед печью и после нее с помощью промышленного робота 20 и системы магазинов 21 создаются емкости, обеспечивающие работу печей в третью смену. На стенде 23 выборочно контролируют дисбаланс предварительно обработанного коленчатого вала. На автоматической линии 24, состоящей из агрегатных станков, с двух сторон рассверливают, зенкеруют и растачивают центровые отверстия, а также обтачивают передний ( демпферный) конец коленчатого вала. На позиции 25 контролируют расположение центровых отверстий; обработанные в пределах допуска валы с помощью специализированного промышленного робота 26 с электромеханическим приводом транспортируют на АЛ чистового фрезерования. На восьми станках 28 проводят чистовое фрезерование цилиндрических поверхностей первой, второй, четвертой и пятой коренных шеек; первой, второй, третьей и четвертой шатунных шеек, а также щек противовесов, заплечиков и галтелей. [6]
 |
Схемы транспортирования деталей типа валов. [7] |
Эта система автоматических линий является частью пролета автоматического цеха, в котором объединено 77 автоматических линий, обеспечивающих полную обработку и сборку конических роликоподшипников 13 типоразмеров с диапазоном диаметров наружных колец 47 - 140 мм. В автоматическом цехе изготовляют заготовки колец, осуществляется их механическая и термическая обработка, контроль размеров, сборка и упаковка подшипников. [8]
Пример системы автоматических линий - - автоматический цех на Г1ЛЗ - 1, в котором работает - 1 автоматических линий, имеющих в своем составе 850 единиц основного технологического оборудования, объединенных в 13 технологических потоков. [9]
В системе автоматических линий МЕ929ЛЗО выполняется девять операций механической обработки и одна операция промывки. [10]
Расчет производительности систем автоматических линий с накопителями рассмотрен в I томе справочника. [11]
Переналаживаемая автоматическая линия ( система автоматических линий) - это линия, которая при смене изделий - объектов производства - может быть переналажена на обработку новых, заранее не известных изделий аналогичного типа и технологии изготовления. [12]
Коэффициенты использования оборудования для системы автоматических линий приняты исходя из опыта работы при поточном и автоматическом производстве гильз на действующих заводах. [13]
При развитых формах автоматизации системе автоматических линий придается кибернетическая аппаратура, осуществляющая счетно-решающие, контролирующие, управляющие функции, Кибернетическая техника внедряется не только в материальное производство, но и в управленческую деятельность, в сферу обслуживания, науку, образование. Механическая технология обработки предмета труда, занимавшая доминирующее положение в материальном производстве, вытес-нятся более эффективными методами, при к-рых изменяется не просто форма предмета, но молекулярная и атомная структура вещества, происходит его преобразование в новое вещество с заданными свойствами. Такова химическая технология производства синтетических материалов, методы производства атомной энергии, использование плазмохимических процессов, лазеров, закрытой технологии высоких и низких температур, биохимические и биофизические методы воздействия, применяемые в сельском хозяйстве, легкой промышленности, медицине. Соответственно изменению технологии изменяются и материалы, сырье, все более широкое применение находят искусственные материалы, резко возрастает производственное потребление электроэнергии. Все эти процессы, определяющиа коренные изменения производительных сил об-ва, происходят на основе достижений совр. [14]
В развитых формах автоматизации системе автоматических линий придается кибернетическая аппаратура, осуществляющая счетно-решающие, контролирующие, управляющие функции. Кибернетическая техника внедряется не только в материальное производство, но и в управленческую деятельность, в сферу обслуживания, науку, образование. Механическая технология обработки предмета труда, занимавшая доминирующее положение в материальном производстве, вытесняется более эффективными методами, при к-рых изменяется не просто форма предмета, но молекулярная и атомная структура вещества, происходит его преобразование в новое вещество с заданными свойствами. Таковы химическая технология производства синтетических материалов, методы производства атомной энергии, использование плазмохимических процессов, лазеров, закрытой технологии высоких и низких температур, биохимические и биофизические методы воздействия, применяемые в сельском хозяйстве, легкой промышленности, медицине. Соответственно изменению технологии изменяются и материалы, сырье, все более широкое применение находят искусственные материалы, резко возрастает производственное потребление электроэнергии. Все эти процессы, определяющие коренные изменения производительных сил об-ва, происходят на основе достижений совр. [15]
Страницы: 1 2 3