Система - микроэлементный норматив
Cтраница 1
Системы микроэлементных нормативов, представляющие собой исходные стандарты трудовых движений и действий, дают возможность устанавливать с научных позиций законы и принципы проектирования комплексов трудовых приемов, методы и способы определения их длительности с допустимой точностью результатов расчета затрат рабочего времени на выполнение различных трудовых и технологических процессов. [1]
Система микроэлементных нормативов дает возможность изучить методы работы. Это важно для выявления изменений в способе выполнения работы и изменения затрат времени. [2]
Система микроэлементных нормативов, разработанная в СССР, учитывает социальные и экономические факторы труда в условиях социализма, условия работы наших предприятий. [3]
Основу СКОР составляет система микроэлементных нормативов ( СМЭН) на элементарные мышечные движения и умственно-зрительные действия человека. Микроэлементные нормативы имеют определенные символические обозначения из сочетания букв и цифр. С помощью цифр уточняют также содержание микроэлементных нормативов, условия их применения. [4]
Хейде и относящаяся к третьему поколению систем микроэлементных нормативов. Число нормативов в этой системе сведено к 21 вместо 460 в системе МТМ, обучение этой системе занимает у нормировщиков 2 дня, а у лиц, не имеющих опыта в Н.т., 3 - 4 дня. Полное овладение системой достигается в течение 5 - 10 дней практпч. [5]
И все же было бы неправильно отвергать системы микроэлементных нормативов, не видеть их научного содержания, позволяющего осуществлять рационализацию трудовых процессов и обучать рабочих более совершенным приемам и методам труда. [6]
Иногда в целях уменьшения трудоемкости расчетов, с которыми сопряжено применение системы микроэлементных нормативов, на их базе составляют так называемые нормали времени. Они представляют собой пронормированные затраты времени на типовые элементы какого-либо вида работы, более крупные, чем микродвижения. Например, Причерноморским отделением НИИТруда на основе системы МТМ были разработаны нормали времени на типовые элементы процесса сборки автомобилей, из которых можно моделировать любую сборочную операцию, выполняемую на конвейере. В результате тщательных исследований было выделено четыре основных элемента: переходы, наборы деталей, установки, крепления. Каждый из этих элементов разбит на виды и подвиды, обусловленные материальными, технологическими и организационными факторами; рассчитано также время, необходимое для выполнения нормализованных элементов. [7]
Аналогичный анализ может быть проведен и по другим разновидностям трудовых движений; он используется при разработке систем микроэлементных нормативов. [8]
 |
Время обдувки деталей.| Время очистки гладкой. [9] |
Сущность микроэлементного нормирования работ по обслуживанию цистерн сводится к тому, что самые сложные и многообразные по своему характеру операции являются в конечном счете различными сочетаниями и перестановками простых движений. Системы микроэлементных нормативов основываются на классификации движений и учете факторов, на них влияющих. [10]
На первом этапе применения СКОР, когда ее методы и система микроэлементных нормативов еще недостаточно освоены, для получения дополнительной информации о состоянии исследуемого объекта рекомендуется составлять карту трудового процесса. По мере освоения СКОР надобность в составлении таких карт отпадает. [11]
Следует отметить, что, метод микроэлементных нормативов не нашел пока у нас широкого применения. Многие ученые, да и практические работники, до сих пор к системам микроэлементных нормативов относятся очень осторожно, а некоторые даже скептически. Конечно, механически применять эти системы нельзя. Их отрицательной стороной прежде всего является то, что. Недостатком их является также и то, что они слишком упрощенно и схематически подходят к процессу труда, не учитывают взаимосвязи и взаимозависимости движений. [12]
Современная измерительная аппаратура замеряет продолжительность движений. По их сумме определяют затраты времени на тот или иной прием работы и выбирают самый рациональный. Система микроэлементных нормативов перспективна в моделировании трудовых процессов и выборе оптимальных вариантов на основе эл ектронно-вычислительной техники. [13]
Сложность нормативов и трудоемкость работ при их применении определяют, сопоставляя количество расчетных величин, которое должен найти - нормировщик в соответствующих справочниках нормативов и паспорте станка, а также произвести ряд математических действий для определения всех элементов, слагающих норму штучного времени. С укрупнением нормативов их структура становится проще, а трудоемкость расчета нормы времени уменьшается. Так, система микроэлементных нормативов МТМ ( Methods - Time - Measurement) содержит более 450 элементов, а укрупненная система Модаптс ( модульная система нормативов трудовых движений) - 21 элемент. [14]
В настоящее время разработано множество систем микроэлементного нормирования. Они сводятся к составлению перечня основных микроэлементов, определению факторов, влияющих на их продолжительность, и разработке нормативов времени выполнения микроэлементов с учетом показанных факторов. Наиболее распространенными, имеющими международное признание, являются системы микроэлементных нормативов МТМ и МОДАПТС. [15]
Страницы: 1 2