Cтраница 2
Для регулирования температуры каждой из зон цилиндра установлены регуляторы пропорционального типа. Система обогрева предусматривает возможность ступенчатого изменения мощности нагрева, а также применения дозаторов энергии, которые уменьшают тепловую инерцию системы и амплитуду колебаний температуры относительно заданной. [16]
Так как температурный режим по зонам цилиндра и головки устанавливается в соответствии с индексом расплава, то выбор единого стабильного температурного режима для ударопрочного полистирола ГАТЗ с разбросом индекса расплава от 3 0 до 7 0 не представляется возможным. [17]
Аппаратура для автоматического контроля температуры каждой зоны цилиндра установлена на выносном пульте управления, где смонтированы все показывающие приборы, кнопки управления машиной и вспомогательным оборудованием. [18]
![]() |
Установка для предвари. [19] |
Одна система обогрева и регулирования температуры зон цилиндра состоит из термопары, установленной в специальном кармане ( вблизи внутренней поверхности цилиндра), регулирующего милливольтметра и обмотки нагревателя. [20]
![]() |
Зависимость коэффициента нагревания от производительности чер. [21] |
При этом важно распределение температуры по зонам цилиндра, которое зависит от типа перерабатываемого термопласта. [22]
Сохранение стабильного тонкого слоя жидкости в поршневой зоне цилиндров определяется ее вязкостными свойствами и склонностью тонкой жидкостной пленки к испарению и окислению в рабочих условиях. Жидкость не должна расслаиваться и испаряться, подвергаться механической и термической деструкции в рабочих условиях, должна иметь возможно более высокую температуру кипения. [23]
Сохранение стабильного тонкого слоя жидкости в поршневой зоне цилиндров определяется вязкостными свойствами жидкости и склонностью тонкой жидкостной пленки к испарению и окислению в рабочих условиях. Жидкость должна обладать физической стабильностью - не расслаиваться, не испаряться. Она не должна подвергаться механической и термической деструкции в условиях прокачиваемости жидкости в гидросистеме. [24]
В процессе работы установки аппаратчик контролирует температуру зон цилиндра, горловины, головки экструдера и валков сглаживающей машины по контрольно-измерительным приборам на щите управления; температуру охлаждающей воды, выходящей из шнека по приборам; число оборотов шнека и нагрузку на электродвигатель по приборам, наличие масла в коробке скоростей через смотровое стекло; давление масла в муфте гидравлического сцепления по манометру. [25]
![]() |
Конструкция запорного клапана шнека.| Самозапирающееся сопло. [26] |
В отличие от экструзионных процессов температура по зонам цилиндра узла пластикации устанавливается значительно выше. Это необходимо для уменьшения вязкости расплава, чтобы в момент впрыска в отверстиях сопла и литников не возникали большие перепады давлений. Поэтому температуру расплава выбирают с учетом толщины стенок изделия, площади поверхности отливки, температуры формы и реологических свойств полимера, а также в зависимости от размеров литниковых каналов и термостойкости полимера. Поскольку дозирование осуществляется во время операции охлаждения и раскрытия формы, то частоту вращения шнека рассчитывают из условия обеспечения заданной дозы материала за определенное время. [27]
![]() |
Цилиндр с воздушным охлаждением. [28] |
В некоторых моделях машин первая ( загрузочная) зона цилиндра снабжается ребрами для улучшения воздушного охлаждения ее. [29]
![]() |
Принципиальная схема листовальной головки. 1 - распределительный канал. 2 - призма.| Листовальная головка. [30] |