Cтраница 4
Экструзия проводится в температурном интервале 150 - 190 С ( по зонам цилиндра), при частоте вращения червяка 20 - 30 об / мин и скорости отвода профиля около 10 м / мин. Калибратор устанавливается на расстоянии 100 - 300 мм от головки, так что окончательное вспенивание происходит в калибраторе во время вытяжки профиля. В калибраторе поверхность профиля охлаждается водой. Далее профиль проходит охлаждающую ванну, в которой окончательно завершается охлаждение и режется на отрезки. [46]
Однако экструдеры, изготовляемые серийно, оснащаются только измерителями температуры в зонах цилиндра и головки. При этом места замера температуры, как правило, располагаются в стенках цилиндров и формующего инструмента. Но в процессе течения расплавов полимера из-за сдвига и вязкого трения выделяется тепло, и так как полимерные материалы обладают плохой теплопроводностью, то температура расплава значительно отличается от температуры стенки. [47]
При движении отработавших газов через выпускной клапан за счет их эжектирующего действия в зоне цилиндра под впускным клапаном образуется разрежение. Вследствие этого в случае перекрытия клапанов в цилиндр поступает свежий заряд при одновременном удалении отработавших газов. [48]
![]() |
Схема экструзионного агрегата для изготовления дублированных полиэтиленовых листов. [49] |
Работа всех узлов агрегата синхронизирована, и после установления заданного теплового режима в зонах цилиндра и головки, температуры вальцов и соответствующей скорости экструзии агрегат работает безотказно и требует только периодического наблюдения за качеством изделия. [50]
Шнек-машины для производства пленки должны иметь точную регулировку температуры ( 1) в зонах цилиндра и головки и температуры охлаждающей воды загрузочной зоны и шнека. Загрузочная зона должна охлаждаться холодной водой во избежание оплавления гранул в загрузочном отверстии, образования сводов и нарушения, таким образом, равномерного питания машины. [51]
На современных экструдерах применяется независимая система нагрева, охлаждения и регулирования температуры для каждой зоны цилиндра. На экструдерах, выпускаемых в США, применяются различные системы нагрева: паровая, электрическая, масляная, индукционная. Наиболее перспективным является индукционный нагрев. Применяются системы принудительного воздушного и водяного охлаждения. Интенсивность охлаждения внутренней полости шнека эквивалентна уменьшению глубины его канала, а следовательно, также может использоваться в качестве переменного параметра при переработке различных материалов. Для регулирования температуры-головки и стенки цилиндра применяют термометры безконтактного типа, точность показаний которых может составлять 0 5 С. [52]
Аппаратчик должен включать двигатель вращения червяка после того, как установился температурный режим во всех зонах цилиндра червячного пресса и формующей головки. Скорость вращения червяка увеличивают постепенно и при этом наблюдают по амперметру за нагрузкой на двигатель и за давлением. При перегрузке машину останавливают и корректируют температурный режим. [53]
Большое значение для производительности червячного пресса имеет правильный выбор температурных режимов переработки пластических масс как по зонам цилиндра, так и в головке пресса. [54]
![]() |
Конструкция червяка для переработки полиамидных.| Головка червячного пресса для наложения оболочек из полиамидных смол. [55] |
Температурный режим при наложении оболочек из полиамидных смол необходимо поддерживать с возможно большей точностью: в зонах цилиндра колебания температуры не должны превышать 2 С, а в головке пресса - ГС. Температура в первой зоне цилиндра должна быть 160, во второй - 260 и в третьей - 240 - 250 С. [56]
Регулирование процесса пластикации массы в цилиндре пока еще не разрешено; частично его осуществляют изменением температур по зонам цилиндра и ранее описанным регулированием скорости хода поршня. Для этой цели применяется секционное обогревание цилиндра и мундштука ( 4 - 5 зон) с равным числу секций или большим ( например, семь) числом точек контроля температур. [57]
![]() |
Эпюры скоростей течения расплава полимера и напряжений сдвига в ка калах шнека. [58] |
Интенсивность таких местных вихрей зависит от глубины нарезки шнека, а также от характера распределения давления по зонам цилиндра. [59]
В третьем и четвертом случаях аппаратчик пускает оборудование-самостоятельно и приступает к работе после достижения заданных значений температур в зонах цилиндра и головки червячного пресса. Последний ( четвертый) случай пуска отличается от предыдущих тем, что оборудование останавливается на короткий период, в течение которого температура изменяется незначительно. [60]