Зона - штамповка
Cтраница 2
При штамповке неответственных деталей простой формы на заводах мелкосерийного производства иногда применяют штампы для вырубки и пробивки без направляющих устройств - с открытым доступом в зону штамповки. Этими штампами пользуются и при вырубке деталей непосредственно из листа или из обрезков ( отходов) металла. [16]
При ручной загрузке и снятии заготовок деталей и полуфабрикатов на оборудовании, работающем в режиме непрерывных ходов, должны быть предусмотрены специальные приспособления, исключающие нахождение рук работников в зоне штамповки. [17]
Комплекс типа К2128ФЗ предназначен для выполнения операций холодной листовой штамповки ( вырубка, пробивка и др.) из полос по заданной программе от устройств с ЧПУ с автоматической сменой полос и штампов, подачей полосы из стопы в зону штамповки и разрезкой отходов на мерные части. [18]
Штампы листовой штамповки состоят: из рабочих деталей или узлов, непосредственно контактирующих с заготовкой, участвующих в осуществлении ее базирования, прижима, непосредственно операции штамповки и выталкивания; из вспомогательных деталей, предназначенных для направле-ления движения заготовки к зоне штамповки и после нее, удаления деталей и отходов, а также из деталей, обеспечивающих взаимное положение н движение всех деталей и узлов. [19]
 |
Технические данные автомата для высадки головок болтов. [20] |
Внедрение автоматов для горячей высадки головок болтов вместо штамповки на механических прессах 1) увеличивает производительность высадки в 3 - 4 раза при обслуживании одним рабочим двух-трех автоматов; 2) облегчает условия работы на штамповке; 3) исключает опасные операции в зоне штамповки; 4) повышает культуру производства. [21]
Обеспечение безопасности зависит от конструкции штампов. При конструировании штампа необходимо обеспечить невозможность доступа рук в зону штамповки между матрицей и пуансоном. В случае невозможности выполнения этого требования следует опасные зоны ограждать. В штампах с направляющими колонками необходимо исключить случаи схода направляющих втулок при подъеме ползуна во избежание травмирования рабочего из-за поломки колонки. [22]
Обеспечение безопасности также зависит от конструкции штампов. При конструировании штампа необходимо обеспечить невозможность доступа рук в зону штамповки - между пуансоном и матрицей. В случае невозможности выполнения этого требования следует опасные зоны ограждать. В штампах с направляющими колонками необходимо исключить случаи схода направляющих втулок при подъеме ползуна во избежание травмирования рабочего из-за поломк колонки. [23]
На первой позиции вырубаются пазы ротора, вентиляционные отверстия и отверстия под вал. На второй позиции обсекается наружный диаметр листа ротора, и он удаляется из зоны штамповки либо на провал, либо в боковое окно пресса. Производится пробивка пазов и обсечка наружного контура. Лист удаляется на провал либо в боковое окно. Фиксация рулона происходит ловителями штампа на четыре технологических отверстия. Отходы материала после выхода из второго пресса измельчаются для удобства транспортировки и пакетирования. [24]
Проволока или пруток подается прерывисто вращающимися желобчатыми роликами через отверстие отрезной матрицы до упора. При движении ножа штучная заготовка отрезается от прутка и специальным захватом переносится в зону штамповки. [25]
При получении деталей методом горячей объемной штамповки применяют технологические комплексы на базе КГШП. В состав такого комплекса обычно входят нагревательное устройство, конвейер-ориентатор, обеспечивающий подачу в зону штамповки ориентированных заготовок, грейферное трехкоординатное передающее устройство типа ( см. рис. 3.22), установка для нанесения смазочного материала и устройство для обдува штампов. [26]
 |
Шарнирный рычажный сбрасыватель изделий.| Сбрасыватель байонетного1 типа. [27] |
Изделие падает на вилку 9 и по наклонной плоскости скатывается в приемный ящик, установленный с задней стороны пресса. Когда ползун 4 движется вниз, тяга 3 вращает рычаг / по радиусу Ri, рычаг 10Г сидящий на валу 11, поворачивается по радиусу Rz и уводит вилку 9 из зоны штамповки. [28]
Так, применительно к ткацком у оборудова-н и ю модернизация заключается в увеличении его быстроходности, что приводит к росту выработки агрегата в единицу рабочего времени. Модернизация кузне ч н о - прессового оборудования направлена на повышение числа рабочих циклов в минуту, увеличение - в меру наличия запасов прочности в нагруженных деталях - рабочего усилия, автоматизацию подачи материала в зону штамповки, обеспечение безопасности работы. Модернизация мостовых и других электрических кранов развивается по следующим направлениям: увеличение скоростей подъема груза и передвижения механизмов, повышение надежности последних, облегчение всех операций по управлению ими. [29]
Современные конструкции штампов обязательно имеют направляющие устройства в виде плит или колонок. В этих штампах верхняя часть ( пуансон) строго направляется и центрируется относительно матрицы, что повышает точность вырубаемых деталей и стойкость штампа. Зона штамповки в таких штампах чаще всего бывает закрытой. [30]
Страницы: 1 2 3