Cтраница 2
Описана организация и система оперативного планирования текущего ремонта нефтяных скважин. Приведены технологические, организационные и экономические факторы, определяющие число и качество ремонтов. Предложена методика выбора скважин для планово-предупредительных ремонтов. Особое внимание уделено управлению качеством выполняемых работ и совершенствованию нормирования труда бригад текущего ремонта скважин. Приведены формы оперативной документации. [16]
Инструментарий для построения систем оперативного планирования - Gensym Scheduling Toolkit ( GST) существует в двух вариантах. [17]
Какие характеристики определяют систему оперативного планирования поточных производств. Как они связаны с типом поточного производства. [18]
Чем определяется выбор типа системы оперативного планирования в организации. [19]
В связи с различием систем оперативного планирования возникают различные принципы реализации информационного входа АСДУ. [20]
Какими характеристиками определяется содержание системы оперативного планирования производства. [21]
Каждый руководитель передает в систему оперативного планирования информацию ( составленную по определенной форме), в которой указывается, от каких других событий зависит выполнение порученной ему работы и сколько времени потребует работа. [22]
Они широко применяются в системах оперативного планирования и управления производством. К вычислительным машинам, которые должны использоваться в системах непосредственного управления технологическим процессом, предъявляется ряд специфических требований, так как в этом случае машины включаются в замкнутый контур управления и должны работать в реальном масштабе времени, своевременно принимая, обрабатывая и выдавая необходимую информацию. Поэтому если принято решение использовать в системе ( системах) управления электроприводами универсальную ЦВМ, то требуется целый ряд дополнительных устройств, необходимых для осуществления связи этой машины с объектом. Эти машины, как правило, выполняются универсальными, чтобы их можно было использовать для решения самых разнообразных задач. [23]
В последние годы широко внедряется система оперативного планирования, при которой производителям работ и мастерам планируется выполнение не отдельных видов работ, а этапов. Этапы представляют собой законченные части сооружений или зданий. Планирование работ по этапам способствует внедрению системы укрупненных расчетов строительно-монтажных организаций с заказчиками, совершенствованию организации поставок материалов, деталей, конструкций, улучшению использования машин и механизмов. [24]
Система Канбан разрабатывалась и применяется как система оперативного планирования производственных запасов и материальных потоков между отдельными производственными операциями. Идея системы: производить и поставлять продукцию только тогда, когда она должна быть поставлена потребителю, изготавливать детали не впрок, а непосредственно для подачи на сборку, и поставлять исходное сырье в тот момент, когда оно необходимо для изготовления из него деталей. Главным правилом системы Канбан является межоперационная поставка исключительно бездефектных деталей и полуфабрикатов. Смысл внедрения системы состоит в том, чтобы исключить запасы и незавершенное производство по финансовым соображениям и обеспечить ( это главное. [25]
В соответствии с требованиями к ОПП, каждая система оперативного планирования должна обеспечивать ритмичную согласованную работу всех производственных подразделений по сводному цикловому графику подготовки производства, изготовлению и выпуску изделий; максимальную непрерывность процессов производства; максимальную надежность и устойчивость оперативных планов, минимальную трудоемкость плановых работ; высокую гибкость в реализации целей ОПП при возникновении различных организационно-технических возмущений в ходе производства; непрерывность планового руководства; соответствие системы ОПП типу и характеру конкретного производства. [26]
На химических предприятиях могут использоваться и основные элементы системы непрерывного оперативного планирования. Сущность ее заключается в разработке для всех цехов и служб предприятия единого плана-графика, создания нормативных заделов по полупродуктам на стадиях процесса, по сырью, инструменту и в организации контроля выполнения графиков посредством картотеки пропорциональности. [27]
Так, известен опыт ряда отраслей промышленности по использованию системы оперативного планирования стандартный период. Эта система предполагает расчет нескольких оперативных заданий на стандартный период ( неделю, декаду) с учетом загрузки оборудования. Задания включают определенную номенклатуру изделий и задания по выпуску каждого из них. Повторение заданий по стандартным планам в определенной последовательности в течение месяца обеспечивает выполнение производственной программы. [28]
Критерии 4.2 и 4.3. Организация и функционирование на предприятии системы среднесрочного и оперативного планирования и контроллинга производственно-хозяйственной деятельности свидетельствуют о целенаправленной деятельности предприятия по реализации концепции перспективного развития. [29]
Следует отметить, что внутрипроизводственный хозрасчет участков тесно связан с системой оперативного планирования. Это объясняется тем, что именно в оперативно-производственных планах предусматриваются показатели, составляющие основу хозрасчетной деятельности участка и иных внутренних подразделений. Следовательно, существующая между ними органическая связь находит свое выражение в том, что показатели оперативных планов и положенные в их основу планово-производственные нормы, во-первых служат основанием для организации работы низовых подразделений на началах хозрасчета и, во-вторых, позволяют определить результаты их производственно-хозяйственной деятельности, подсчитать экономию или перерасход ресурсов. [30]