Cтраница 2
Механизированное выполнение вычислительных работ с использованием счетно-перфорационной техники слагается из известного комплекса последовательных операций, которые полностью повторяются при обработке информации и получении планово-учетной документации по системе оперативно-календарного планирования группового производства. Для выполнения работ по этому комплексу операций отдел механизации вычислительных работ ( машиносчетная станция) завода должен быть укомплектован различными счетными машинами и достаточным штатом сотрудников соответствующей квалификации. [16]
В книге излагаются рекомендации по совершенствованию производственной структуры участков и цехов в условиях применения групповой технологии на основе создания предметно специализированных подетально-групповых участков и групповых поточных линий, по системам оперативно-календарного планирования и материально-технического обеспечения группового производства. [17]
САПР-технологии - система автоматического проектирования технологических процессов изготовления новых изделий, состоящая из автоматических рабочих мест технолога ( АРМ-Т), на базе ЭВМ; 3) система ОКП - система оперативно-календарного планирования, связанная через ЭВМ с системой АСУП; 4) САП - система автоматической подготовки управляющих программ для станков с ЧПУ и автоматических манипуляторов; 5) САК - система автоматического контроля и диагностики контролирует работу всех систем, входящих в систему ГАП, а также фиксирует и классифицирует неисправности в системах. [18]
Использование возможностей групповой технологии как важного средства улучшения условий загрузки оборудования, повышения производительности труда, снижения себестоимости продукции и ускорения производственного процесса во многом зависит от совершенства применяемой на предприятии системы оперативно-календарного планирования. Это положение является в настоящее время общепризнанным и акцентируется почти в каждой работе по групповой технологии. [19]
Эта карта открывается на каждое наименование деталей в разрезе каждого цеха и является единым сводным документом, удобным как для плановых расчетов загрузки участков и цехов, так и для наглядного отражения фактических пропорций в производстве, а также для механизации основных планово-учетных работ в системе оперативно-календарного планирования. [20]
Принципиальными основами группового метода являются: 1) классификация и группирование деталей; 2) группирование операций и технологических процессов; 3) разработка конструкций групповых приспособлений и другой технологической оснастки; 4) целевая модернизация и специализация оборудования; 5) внедрение подетально-специализированных цехов и участков и в отдельных случаях многономенклатурных групповых поточных линий; 6) создание системы оперативно-календарного планирования производства, обеспечивающей запуск в производство комплектного состава деталей изделий в составе групп. [21]
Рассмотренные признаки организации поточного производства хотя и основаны, как в серийном производстве, на расчленении операций, однако объединение деталей в комплекты в оперативном планировании и учете становится нерациональным из-за их большого количества. В результате массовое производство использует систему оперативно-календарного планирования по ритму выпуска, которая характеризуется централизованным подетальным планированием. В качестве планово-учетной единицы выступает деталь по наименованиям. Конкретно такой единицей в заготовительных и обрабатывающих цехах является деталь, а в механосборочных и сборочных - узел или изделие. [22]
Поиск и выборка информации при данной организации характеризуются быстротой и простым алгоритмом. Построение массивов информации, участвующих в решении задач системы оперативно-календарного планирования и управления, в виде матриц с постоянной длиной записей объясняется также особенностями принятых алгоритмов расчетов. Во-первых, алгоритм учета выполнения работ предполагает в массиве наличие нулей, которые используются в качестве критериев проверки обработки информации. Так, если оператор обработал определенный вид информации, то в массиве заполняются нули на месте кода причины невыполнения работ. Эти нули служат сигналом того, что информация обработана и должна быть включена в план на следующей операции. Во-вторых, алгоритмы учета, корректировки плана и составления заданий предполагают многократно повторяющийся процесс поиска данных по определенным признакам, их изменение или перезапись в другие массивы. [23]
При установлении хозрасчетных заданий цехам и другим производств, подразделениям необходимо основываться не только на показателях годового техпром-финплана предприятия, но и учитывать также оперативные производственные программы и календарные планы работы, предусмотренные на очередной месяц для данного подразделения. Тем самым текущие хозрасчетные задания будут органически связаны с системой оперативно-календарного планирования работы предприятия и подкреплять ее. [24]
Планирование группового производства должно органически включаться в единую систему оперативно-календарного планирования производства, а не быть дополнительным звеном последней. В связи с тем, что групповая технология может быть внедрена как на отдельных операциях, так и в условиях групповых процессов и групповых поточных линий, система оперативно-календарного планирования производства должна отражать в себе особенности первого и второго случаев. [25]
Серийное производство использует уточненные по сравнению с массовым методы оперативно-производственного планирования и детализированные, по отношению к измерению готовой продукции, планово-учетные единицы. На машиностроительном предприятии с поточным производством цехи и участки с серийным типом составляют значительную долю. В соответствии с этим рассматриваем более подробно системы оперативно-календарного планирования и оперативного учета, которые полностью повторяют производственный процесс и зависят от его особенностей. [26]
В нашем случае при выборе структуры информационных массивов необходимо руководствоваться прежде всего сокращением времени поиска информации и числом сдвигов структурных элементов при внесении изменений. Постоянная длина достигается за счет дополнения их до некоторого объема путем заполнения нулями или какой-либо избыточной информацией. Поэтому для достижения экономии времени при поиске и выборке приходится мириться с некоторой избыточностью информации. Построение массивов информации, участвующих в решении задач системы оперативно-календарного планирования и управления в виде матриц с постоянной длиной записей, объясняется также особенностями принятых алгоритмов расчетов. Во-первых, алгоритм проведения учета выполнения работ предполагает в массиве наличие нулей, которые используются в качестве критериев проверки обработки информации. Так, если оператор обработал определенный вид информации, то в массиве заполняются нули на месте кода причины - невыполнения работ. Эти нули служат сигналом того, что информация обработана и должна быть включена в план на следующей операции. Во-вторых, алгоритмы учета, корректировки плана и составления заданий предполагают многократно повторяющийся процесс поиска данных по определенным признакам, их изменение или перезапись в другие массивы. Поэтому при организации массивов с переменной длиной записей число сдвигов различных структурных элементов достигло бы значительной величины, и время поиска за счет мелкого шага просмотра массивов увеличилось. [27]