Cтраница 3
Принцип организации процессов создания новой техники машиностроения - это положения, на базе которых следует осуществлять построение системы подготовки производства. Существует ряд широко известных, сформулированных в теории организации производства принципов построения и функционирования производственных процессов. Для реализации процессов создания новой продукции необходимо использование как общих организационных принципов, так и специфических, вытекающих из особенностей самих процессов подготовки производства. [31]
С целью координации работ по стандартизации и обеспечения технического единства в отраслях народного хозяйства организованы головные и базовые организации по стандартизации. Однако из-за специфики предприятий даже одной отрасли, которая определяется особенностями продукции, методами разработки, применяемым оборудованием, технологическими процессами, системой подготовки производства, головные и базовые организации не могут быть компетентными во всех вопросах. [32]
Правильное понимание диалектики взаимодействия содержания и формы в системе подготовки, учет их взаимосвязей, взаимодействия, единства и возникающих противоречий имеют важное значение при построении рациональных организационных структур. При этом могут быть сделаны следующие выводы практического характера: 1) поскольку содержание явления определяет его форму, то при построении структуры системы подготовки производства за определяющие должны быть приняты процессы, протекающие в системе и являющиеся ее содержанием; 2) постоянно изменяющееся под влиянием современного научно-технического прогресса содержание процессов создания новой продукции выдвигает требования соответствующего совершенствования структуры системы подготовки производства, придания новому содержанию новой формы. [33]
В условиях многономенклатурного производства изделий электронной техники важной задачей становится повышение гибкости автоматизированного производства, с тем чтобы максимально приблизить параметры продукции к нуждам и запросам разных потребителей, быстрее и с минимальными затратами осваивать выпуск новой продукции. Гибкое автоматизированное производство в электронной промышленности базируется на автоматических комплексах, управляемых от ЭВМ, связанных между собой автоматической транспортной системой и обслуживаемых гибкой системой подготовки производства. [34]
На предприятиях с массовым характером производства, постоянной и узкой номенклатурой изделий наиболее распространена централизованная подготовка производства и централизованная система нормирования труда, с четким разграничением работ в области технологии производства и нормирования труда. На предприятиях с мелкосерийным и серийным типом, разнообразной, часто меняющейся номенклатурой изделий ( что характерно для большинства отраслей машиностроения) наблюдаются различные решения, они зависят от объемов выпуска и системы подготовки производства. [35]
Правильное понимание диалектики взаимодействия содержания и формы в системе подготовки, учет их взаимосвязей, взаимодействия, единства и возникающих противоречий имеют важное значение при построении рациональных организационных структур. При этом могут быть сделаны следующие выводы практического характера: 1) поскольку содержание явления определяет его форму, то при построении структуры системы подготовки производства за определяющие должны быть приняты процессы, протекающие в системе и являющиеся ее содержанием; 2) постоянно изменяющееся под влиянием современного научно-технического прогресса содержание процессов создания новой продукции выдвигает требования соответствующего совершенствования структуры системы подготовки производства, придания новому содержанию новой формы. [36]
БССР разработан достаточно универсальный алгоритмический язык для кодирования конструкторских деталей. Этот язык положен в основу разрабатываемых автоматизи-рованнных систем подготовки производства в машиностроении. [37]
Следует также обратить внимание на большие потери времени по организационно-техническим причинам. Исследования, проведенные ЭНИМСом, показывают, что эти потери в условиях серийного производства достигают большой величины. Поэтому в условиях автоматизированного серийного производства потребуется значительно более четкая организация и система подготовки производства, которые исключат возможность возникновения подобных потерь. [38]
Особое внимание следует обратить на совершенствование организации производства и труда, так как в настоящее время все еще наблюдается отставание организационных форм от технической базы. Таким образом, не используются те возможности, которые дает новая техника и передовая технология. Такое положение в большой степени объясняется тем, что действующая на многих заводах устаревшая система подготовки производства, основанная на применении индивидуальных технологических процессов, не способствует решению этих задач и обходится слишком дорого. [39]
ЕСТПП создается и совершенствуется на основе всего нового, передового и прогрессивного, чем располагают наука, техника и производство. С этой целью разработана совместно с министерствами и утверждена Госстандартом Комплексная программа развития ЕСТПП на 1976 - 1980 годы, которая направлена как на развитие самой системы подготовки производства, так и на решение ряда смежных проблем, обеспечивающих ее эффективное функционирование в промышленности. Программа работ включает вопросы развития систем подготовки производства на основе комплексной стандартизации и автоматизации процессов конструирования, технологического проектирования и управления подготовкой производства изделий, совершенствования технической, информационной и метрологической базы управления производством, а также всемерное развитие отраслевых стандартов и стандартов предприятий на основе комплекса основополагающих стандартов ЕСТПП. [40]
Теоретической базой научных разработок в области формирования структуры предприятий, приспособленной к задачам организации производства новой продукции, являются положения марксистско-ленинского диалектического метода о содержании и форме явлений. Ее содержанием является целенаправленная деятельность коллективов трудящихся по созданию новой продукции или процессы, протекающие в системе при взаимодействии ее элементов. Но взаимодействие элементов системы и осуществление целенаправленных процессов возможны лишь при условии, что они организованы, имеют определенную форму или структуру. В качестве формы в системе подготовки производства выступает ее структура, которая обеспечивает упорядочение элементов и устанавливает отношения между ними. Структура создает как бы конструкцию системы, которая является основой для - формирования подразделений предприятия и выявляет определенные взаимосвязи между ними. [41]
ЕСТПП создается и совершенствуется на основе всего нового, передового и прогрессивного, чем располагают наука, техника и производство. С этой целью разработана совместно с министерствами и утверждена Госстандартом Комплексная программа развития ЕСТПП на 1976 - 1980 годы, которая направлена как на развитие самой системы подготовки производства, так и на решение ряда смежных проблем, обеспечивающих ее эффективное функционирование в промышленности. Программа работ включает вопросы развития систем подготовки производства на основе комплексной стандартизации и автоматизации процессов конструирования, технологического проектирования и управления подготовкой производства изделий, совершенствования технической, информационной и метрологической базы управления производством, а также всемерное развитие отраслевых стандартов и стандартов предприятий на основе комплекса основополагающих стандартов ЕСТПП. [42]
Тот, кто вовремя не успеет адаптироваться к потребностям потребителей в качественных услугах, будет вытеснен с рынка конкурентами. Поэтому особое место для предприятий технического сервиса занимает ихндаогнческая подготовка производства, способная быстро реагировать на изменение номенклатуры услуг технического сервиса. Технологическая подготовка производства ( ТПП) - это совокупность мероприятий, обеспечивающих технологическую готовность производства, которая определяется наличием на предприятии полных комплектов технологической документации, средств технологического оснащения и квалифицированных кадров, необходимых для выполнения заданных объемов сервисных работ с установленными технико-экономическими показателями. Под системой яишологической подготовки производства по сервисному обслуживанию - цмиспортных и технологических машин понимают систему организация и управления процессор технологической подготовки производства для технического сервиса машин, предусматривающую широкое применение пр рессивных ресурсосберегающих технологий. [43]