Зона - декомпрессия
Cтраница 1
Зона декомпрессии не является необходимой. [2]
Для дегазации пластифицированного материала в зоне декомпрессии установлен штуцер 4 для вакуумного отсоса с вакуумметром. Плавное изменение скорости вращения ножа ( обычно 150 - 200 об / мин) производят вращением штурвала 8 вариатора. На решетке предусмотрен скос для облегчения захода плотно прилегающего к решетке ножа. Перед началом работы решетку обогревают специальными пусковыми электрическими нагревателями, которые затем выключают или демонтируют. Решетка закрыта кожухом 11 с сеткой и подсветом. [3]
Средняя часть такого шнека выполнена как зона декомпрессии, на участке которой через отверстие в цилиндре могут отводиться летучие компоненты. [4]
Экструдер комплектуется различными типами червяков: двухступенчатым червякам с зоной декомпрессии для вакуумного отсоса, червяками с переменным шагом или шириной канала и другими. [5]
 |
Распределение давления по длине двухстадийного червяка. [6] |
В зоне дозирования давление снижается, достигая нулевого значения в зоне декомпрессии V. Отверстие для вакуумного отсоса летучих веществ не должны забиваться расплавом, поэтому необходимо, чтобы сопротивление клапана и экструзионной головки обеспечивало возрастание давления в зоне выдавливания VII по кривой 2, При повышенном сопротивлении и давлении ( кривая 1) создается опасность затопления зоны декомпрессии пластицирован-ным материалом. При пониженном давлении ( кривая 3) ухудшается гомогенизация материала. [7]
 |
Шнековый фильтр-пресс с зоной промывки и пропитки. [8] |
Для этих целей применяют шнеко-вые машины ( рис. 95), в которых вслед за зоной отжима ( компрес-снн) подключена зона декомпрессии. В последней может разбрызгиваться моющая или импрегнирующая ( пропитывающая) жидкость. При входе в зону декомпрессии, имеющую глубокую нарезку, сжатый материал мгновенно расширяется и интенсивно впитывает подаваемую жидкость. [9]
Если нужно проводить дегазацию перерабатываемого материала, короткий шнек зоны нагнетания может быть заменен трехсекционньш шнеком. Средняя часть такого шнека выполнена как зона декомпрессии, на участке которой через отверстие в цилиндре могут отводиться летучие компоненты. [10]
В конструкциях новых машин для производства рукавных пленок применяют вращающиеся или осциллирующие узлы ( цилиндр, головка, охлаждающее кольцо, тянущее устройство), что значительно уменьшает разнотолщинноеть пленки. Для повышения рабочих скоростей экструзии толстых пленок осуществляют одновременную-экструзию нескольких рукавов, а также используют червячное устройство с зонами декомпрессии и интенсивного сдвига, что исключает перегрев материала при увеличении числа оборотов шнека. В ФРГ для производства выдувных пленок разработаны вертикальные экструдеры, занимающие меньше производственной площади по сравнению с обычными установками. [11]
В зоне дозирования давление снижается, достигая нулевого значения в зоне декомпрессии V. Отверстие для вакуумного отсоса летучих веществ не должны забиваться расплавом, поэтому необходимо, чтобы сопротивление клапана и экструзионной головки обеспечивало возрастание давления в зоне выдавливания VII по кривой 2, При повышенном сопротивлении и давлении ( кривая 1) создается опасность затопления зоны декомпрессии пластицирован-ным материалом. При пониженном давлении ( кривая 3) ухудшается гомогенизация материала. [12]
Схема работы кулачков показана на фиг. Схематическое расположение червячных и кулачковых секций на машине при изготовлении гранул из порошкообразного материала показано на фиг. В зоне декомпрессии 4 происходит испарение влаги и летучих веществ, а в зонах декомпрессии 5 и 6 установлены вакуумные отсосы для дополнительного удаления летучих веществ из материала. Для уплотнения материала в зоне 7 после нее установлены червячные секции 9 с обратным направлением винтовой линии. По мере транспортирования вдоль цилиндра материал нагревается и плавится. В зависимости от требований, предъявляемых к гранулам и перерабатываемому материалу, кулачки, червячные секции и их расположение могут меняться. [13]
 |
Шнековый фильтр-пресс с зоной промывки и пропитки. [14] |
Для этих целей применяют шнеко-вые машины ( рис. 95), в которых вслед за зоной отжима ( компрес-снн) подключена зона декомпрессии. В последней может разбрызгиваться моющая или импрегнирующая ( пропитывающая) жидкость. При входе в зону декомпрессии, имеющую глубокую нарезку, сжатый материал мгновенно расширяется и интенсивно впитывает подаваемую жидкость. [15]
Страницы: 1 2