Зона - деформация
Cтраница 2
В поликристалле зоны затрудненной деформации расположены по границам зерен и их упрочняющее действие тем больше, чем больше протяженность границ. [16]
 |
Силы, действующие на полосу при установившемся процессе прокатки. [17] |
Полоса заполняет зону деформации и соприкасается с валками по всей длине дуги захвата. Если принять распределение удельного давления по всей длине очага деформации равномерным, то равнодействующая давления металла на валки, а следовательно, и реакция N валков на металл будет проходить радиально через середину дуги захвата и делить очаг деформации пополам. [18]
Возникающая в зоне деформации теплота может повысить локальную температуру поверхностного слоя. [19]
Ширина в зоне деформации велика по сравнению с длиной, поэтому материал при деформации потечет в направлении, перпендикулярном к осям валков. [20]
На выходе из зоны деформации металл опережает валки. Это явление называют опережением. На входе в зону деформации металл отстает от валков. Это явление называют отставанием. [21]
Таким образом, зона деформации делится на две зоны: опережения и отставания. [22]
 |
Остаток нароста на стружке при резании нержавеющей стали. [23] |
После удаления из зоны деформаций всего нароста или его части происходит образование новых наростов или их восстановление. [24]
 |
Схема установки для ВТМО калиброванной стали. [25] |
При выходе из зоны деформации заготовка в натянутом состоянии сразу охлаждается ( закаливается) водой в спрейере 5, что обеспечивает ее прямолинейность и исключает в дальнейшем необходимость правки. Установка предназначена для производства прутков диаметром 15 - 26 мм. [26]
 |
Остаток нароста на стружке при резании нержавеющей стали. [27] |
После удаления из зоны деформаций всего нароста или его части происходит образование новых наростов или их восстановление. [28]
О представляют границу зоны деформации и глубины поврежденного слоя в вырубленном или пробитом образце. Пунктирные линии показывают кромочные линии скольжения, вдоль которых находится абсолютный максимум деформаций ц по которым впоследствии появляются скалывающие трещины и происходит окончательное местное разрушение металла. [29]
В целом ширина зоны деформации достаточно велика. Она составляет - 500 мкм и обеспечивает положительный градиент свойств по глубине зоны деформации. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5