Зона - деформация
Cтраница 4
Это говорит о наличии зон затрудненной деформации, которые у титановых образцов распространяются на большую глубину, чем у стальных. [46]
Примем, что в зону деформации длиной L в секцию / лента входит с натяжением Т1 и относительным удлинением ех. [47]
 |
Схема вытяжки цилиндрической детали с широким фланцем.| Схема обратной вытяжка. [48] |
После первой операции в зону деформации должно быть втянуто материала на 5 - 10 % больше, чем требуется по окончательным размерам вытянутой детали. [49]
При вращении обечайки в зоне деформации между валками наблюдается иная картина, чем в статическом состоянии изделия. В этом случае сечение заготовки, находящееся над входным ( по направлению движения) валком-имеет определенную деформацию, которая увеличивается по мере продвижения сечения к верхнему нажимному валку. При этом величина упругой зоны все время уменьшается, а пластической увеличивается. Максимального значения величины изгибающего момента и зоны пластической деформации достигают в некоторой точке под верхним валком, после чего величина изгибающего момента уменьшается, вследствие чего наступает момент разгрузки. В результате нейтральная ось при симметричной нагрузке становится несимметричной, что вносит определенную погрешность при расчетах пружинения заготовки. Экспериментальное исследование влияния прогиба f на величину остатрчного радиуса R0 показало следующее. При одинаковой стреле прогиба величина остаточного радиуса при нагружении и разгрузке остается практически постоянной. Определенное расхождение имеется при сравнении величин радиусов на выходной ветви при вращении обечайки и в статическом состоянии. При правке обечаек, когда замкнутость контура оказывает значительное и сложное влияние на величину радиуса изгиба, указанная разница, как будет видно из последующего изложения, не имеет принципиального значения и ври соответствующих анализах процесса может не учитываться. [50]
При вращении обечайки в зоне деформации между валками наблюдается иная картина, чем в статическом состоянии изделия. В этом случае сечение заготовки, находящееся над входным ( по направлению движения) валком, имеет определенную деформацию, которая увеличивается по мере продвижения сечения к верхнему нажимному валку. При этом величина упругой зоны все время уменьшается, а пластической увеличивается. Максимального значения величины изгибающего момента и зоны пластической деформации достигают в некоторой точке под верхним валком, после чего величина изгибающего момента уменьшается, вследствие чего наступает момент разгрузки. В результате нейтральная ось при симметричной нагрузке становится несимметричной, что вносит определенную погрешность при расчетах пружинения заготовки. Экспериментальное исследование влияния прогиба / на величину остаточного радиуса R0 показало следующее. При одинаковой стреле прогиба величина остаточного радиуса при нагружении и разгрузке остается практически постоянной. Определенное расхождение имеется при сравнении величин радиусов на выходной ветви при вращении обечайки и в статическом состоянии. При правке обечаек, когда замкнутость контура оказывает значительное и сложное влияние да величину радиуса изгиба, указанная разница, как будет видно из последующего изложения, не имеет принципиального значения и при соответствующих анализах процесса может не учитываться. [51]
При вращении обечайки в зоне деформации между валками наблюдается иная картина, чем в статическом состоянии изделия. В этом случае сечение заготовки, находящееся над входным ( по направлению движения) валком, имеет определенную деформацию, которая увеличивается по мере продвижения сечения к верхнему нажимному валку. При этом величина упругой зоны все время уменьшается, а пластической увеличивается. Максимального значения величины изгибающего момента и зоны пластической деформации достигают в некоторой точке под верхним валком, после чего величина изгибающего момента уменьшается, вследствие чего наступает момент разгрузки. [52]
Распределение удельного давления в зоне деформации зависит от величины обжатия, степени овализации и положения оправки. Прокатка без оправки, в сравнении с прокаткой на оправке, всегда сопровождается большими удельными давлениями, так как величина обжатия за каждый шаг подачи увеличивается. [53]
Увеличение коэффициента трения в длинной зоне деформации увеличивает уширение, в широкой, наоборот, уменьшает в соответствии с правилом наименьшего сопротивления. [54]
Очевидно, что в зоне упругопла-счических деформаций имеет место минимальный коэффициент внешнего трения. Точно установить контурные давления и шероховатости поверхностей, соответствующих / mm, пока невозможно вследствие недостаточ-иой изученности взаимодействия твердых тел при трении в случае упруго-пластических деформаций в зонах фактического касания. Ориентировочно можно считать, что величина сближения, соответствующая / mm, равна среднему арифметическому между сближениями, приводящими к появлению на контакте пластических деформаций и переходу полностью в пластический контакт. [55]
Очевидно, что в зонах деформации с tK tign механически инициированные реакции, выделяя тепло, создают условия и для термического распада ВВ. Тогда, при соответствующих размерах зоны начальной деформации, дальнейшее развитие реакции в ГТ и за пределами будет связано с закономерностями кинетики термораспада. Авторами работы [7.36] была предложена более простая дислокационная модель возбуждения ГТ на искажениях кристаллической решетки за счет аннигиляции дислокаций с антипараллельными векторами Бюргерса. [56]
Скопление атомов углерода в зонах деформации феррита показано также методом радиоактивных изотопов [ 11, с. Интересно, что на угольных репликах, снятых со свежих нетравленных изломов, разрушенных после деформационного старения образцов, ясно видны рельефные сетки или скопления тесно примыкающих друг к другу бугорков, которые очерчивают фасетки излома. [57]
По оси абсцисс отложена длина зоны деформации; начало координат соответствует сечению входа; кривые на эпюрах характеризуют изменение удельных давлений ( ат - const) по дуге захвата в зависимости от различных факторов прокатки. [58]
 |
Зависимости, характеризующие структурные критерии явления избирательного переноса при трении. 1-пленка меди. 2-слой окислов. 3-основной металл. [59] |
Исследование структурных изменений по глубине зоны деформации в [5] при трении показало, что зона деформации обширная, она распространяется на глубину порядка 500 мкм. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5