Система - прядение
Cтраница 1
Система прядения для переработки штапельного волокна в пряжу выбирается в зависимости от длины волокна. Равномерность штапельного волокна по длине также влияет на качество пряжи. Ухудшение равномерности приводит, в частности, к снижению коэффициента использования прочности волокна в пряже, а следовательно, и к снижению прочности пряжи. [1]
В гребенной системе прядения хлопка щеточные устройства в основном применяются на различных типах гребнечесальных машин для очистки игл игольчатых барабанчиков от очеса. Обеспечение нормальной очистки игл игольчатых барабанчиков ох очеса играет большую роль, так как если иглы игольчатых барабанчиков будут забиты очесом, значительно снизится качество выпускаемой ленты. [2]
По системе аппаратного и гребенного прядения шерсти ацетатное волокно обычно перерабатывают в смеси с шерстью. Для получения пряжи более высоких номеров добавляют 15 - 20 % полиамидного или полиэфирного волокна. Переработка штапельного волокна по системе льнопрядения целесообразна при получении фасонной пряжи. [3]
ГРЕБЕННОЕ ПРЯДЕНИЕ, система прядения, применяемая для изготовления тонкой прочной гладкой пряжи из длинных и тонких волокон. [4]
Для выработки высокообъемной пряжи можно применять системы прядения, используемые для выработки обычной пряжи. Наиболее целесообразно применять хлопкопрядильную или камвольную систему прядения шерсти, а также шелкопрядильную или льнопрядильную систему. Однако высокая стоимость обработки пряжи по этим системам прядения по сравнению с хлопкопрядильной системой является их недостатком. [5]
Камвольное прядение шерсти делится на несколько систем гребенного прядения: тонко-и грубогребенные и единую сокращенную систему. [6]
Смеси можно прясть по суконной и гребенной системам прядения, применяя различные денье волокна, что обеспечивает возможность получения пряж различных типов. Повышенная прочность позволяет прясть и перерабатывать в ткани пряжу низких денье; извитость найлонового волокна также улучшает способность к переработке. [7]
По способу получения пряжа подразделяется в зависимости от систем прядения на кардную, гребенную, аппаратную, кольцевого и пневмомеханического прядения. [8]
Дальнейшая обработка смешанной ленты производится на машинах, типичных для гребенной системы прядения шерсти. На вновь строящихся фабриках вместо трех переходов ленточных машин с плоскими и двух переходов с круглыми гребнями применяют четыре перехода машин с плоскими гребнями, из которых машины второго перехода оборудованы авторегулятором линейной плотности ленты. [9]
Лента, выходящая из конвертора, может быть переработана по бредфордской системе прядения или направлена на вытяжную ровничную машину, где после трех-четырех переходов она превращается в тонкую ровницу, поступающую затем на прядение. [10]
 |
Типовая схема рыхлнтельно-трепаль-ного агрегата.| Применяемые группы машин при различных системах прядения. [11] |
Данные табл. 21.1 показывают, что количество и тип технологических машин в системе прядения существенно зависят от вида волокна. [12]
В связи с этим получение лент из штапельного и шерстяного волокон в гребенной системе прядения производится раздельно. Ленты смешиваются на ленточных машинах, меланжирах или на резально-штапели-рующих машинах. При этом количество смешанных отходов сокращается и повышается выход пряжи из смеси. [13]
Поверхностные свойства волокна должны быть различными в зависимости от используемой для их переработки системы прядения. [14]
 |
Типовая схема рыхлнтельно-трепаль-ного агрегата.| Применяемые группы машин при различных системах прядения. [15] |
Страницы: 1 2 3