Cтраница 1
![]() |
Реактор с кипящим слоем для получения UO2 ( Ок-Ридж - ский завод газовой диффузии, Юнион Карбайд Ньюклеар Компани. [1] |
Система реактора с кипящим слоем состоит из двух вертикальных смонтированных рядом труб из нержавеющей стали диаметром 355 мм и устроенных так, что порошок вводится в первую трубу, частично реагирует здесь и выдувается во вторую трубу, где реакция заканчивается. [2]
Система реакторов I представляет собой комбинацию реактора вытеснения с реактором смешения; система реакторов II - - ( Комбинацию реактора смешения с реактором вытеснения тех же размеров. При одинаковом расходе системы реакторов I и II имеют одно и то же распределение времен пребывания, но различные последовательности изменений концентраций во времени, а это приводит ( за исключением особого случая - реакции первого порядка) к различным степеням превращения. Так, в системе реакторов I концентрация реагента постепенно снижается в реакторе вытеснения и затем резко падает до значения, преобладающего в реакторе смешения. Если скорость реакции зависит, например, от произведения концентраций двух реагентов, то система реакторов II даст меньшую степень превращения, чем система реакторов I. [3]
Для системы реакторов, рассмотренной в разд. [4]
![]() |
Система сухой очистки газа с подачей А12О3 в поток газа. [5] |
Преимущество системы реакторов с кипящим слоем в том, что даже при нарушении на несколько часов подачи глинозема кипящий слой сохраняет способность эффективно улавливать фториды и, кроме того, в этих системах весь глинозем проходит через реактор, что упрощает систему подачи глинозема. [6]
Рассмотрим систему реакторов вытеснения и смешения ( см. рис. 6 - 3), в которой протекает последовательная реакция. [7]
Рассмотрим систему реакторов смешения и вытеснения ( см. рис. 6 - 4), в которой протекает последовательная реакция. [8]
В системе параллельно соединенных реакторов полагаем в каждом из них одинаковую степень превращения, равную хк. [9]
А для системы реакторов никакого пути, кроме очень трудоемкого поиска, не остается, если не изменить самого подхода к решению задачи. [10]
Режим работы системы реактора с перемешиваемым слоем определяется тремя главными параметрами: скоростью подачи 1Ю3, составом и скоростью газа ( или только скоростью газа) и температурой частиц. Из них для успешной работы реактора наиболее важны скорость подачи 1Ю3 и температура частиц. Эти параметры взаимозависимы вследствие экзотермичности реакции восстановления и относительно малой скорости теплопередачи в системах газ - твердое тело рассматриваемого типа. Поэтому в опытах производственного масштаба часто необходимо приспосабливаться к новому типу сырья UOs или выпускать материал по новым техническим условиям на готовый продукт, или изменять производительность установки. [11]
Все части системы реактора, соприкасающиеся с фтористым водородом, сделаны из инконеля или монеля. Инконель используется там, где требуется высокая прочность и сопротивление ползучести при довольно высоких температурах. В местах с более лизкими температурами или там, где эта прочность не требуется, используется монель. В местах ввода и вывода из труб газа и порошка используются гибкие соединения из отожженного монеля. На эти соединения действует вибрация труб, и эксплуатация и замена их является серьезной проблемой. По всей системе движения фтористого водорода, исключая места с повышенной температурой, используется уплотнение из тефлона. В местах с высокой температурой уплотнения делаются из монеля, покрытого асбестом. [12]
Рассмотрим моделирование системы реакторов, в которых про-сходят процессы полимеризации. [13]
Вместе с системой реактора работает обширная система пылеулавливания. [14]
Многослойные реакторы и системы реакторов будут далее рассмотрены как часть химико-технологической системы. [15]