Система - гидроудаление
Cтраница 2
На установках замедленного коксования эксплуатируются системы обработки и транспортирования, которые можно разделить на два типа. Первый тип характеризуется разрывом между системами гидроудаления и транспортировки кокса - из камер кокс выгружается на прикамерную площадку, где в течение определенного времени отстаивается от воды. Затем кокс грейферным краном подается в дробилку и конвейерами отгружается на склад. В системах второго типа существует жесткая связь между гидроудалением и транспортировкой - кокс и вода из камер сразу поступают в дробилку, расположенную непосредственно под горловиной камеры. Измельченный кокс падает на скребковый конвейер и в процессе перемещения по конвейеру на склад отделяется от воды и мелких фракций. [16]
Применение гидропривода позволяет повысить эффективность оборудования системы гидроудаления кокса путем увеличения их единичной мощности при сохранении габаритов и массы. [17]
Основная задача при конструировании гидравлических резаков состоит в том чтобы обеспечить ликвидацию возмущений потока при формировании струи. Устранение воздействия пульсирующего режима течения в системе гидроудаления на качество струи достигается за счет использования корпуса4 - гидрорезака в качестве гидравлического гасителя. Поэтому при конструировании гидрорезаков производится разрыв между подводящими каналами и струеформирующими элементами. [18]
Основная задача при конструировании гидравлических резаков состоит в том чтобы обеспечить ликвидацию возмущений потока при формировании струи. Устранение воздействия пульсирующего режима течения в системе гидроудаления на качество струи достигается за счет использования корпуса гидрорезака в качестве гидравлического гасителя. Поэтому при конструировании гидрорезаков производится разрыв между подводящими каналами и струеформирующими элементами. [19]
Разработаны и внедрены в-промышленность способы выгрузки кокса - винтовой, ступенчатый и интервальный. Выбор наиболее рационального из них определяется параметрами систем гидроудаления и транспорта кокса каждой установки. [20]
Водяной насос высокого давления является наиболее сложным агрегатом в системе гидроудаления кокса. [21]
Выбор наиболее реакционного способа выгрузки кокса из камеры определяется параметрами систем гидро-удаления на каждой установке ( в первую очередь, напором режущих струй воды) и наличием ( или отсутствием) разрыва между выгрузкой и транспортированием кокса. При выгрузке кокса на открытую площадку ( рампу) или в приемный бункер происходит разрыв между системами гидроудаления и транспортирования кокса. [22]
В настоящее время на УЗК 2I - IO / 3M ПО Пермнефтеоргсинтез проходят промышленные проверкиСиспытания) гидравлические резаки ГРУ-6Д с дистанционным переключением. Принципиальное отличие разработанной конструкции гидрорезака ГРУ-6Д заключается в том что для обеспечения дистанционного переключения резака с режима бурения на режим отбойки и обратно, в нем установлен автоматически действующий механизм управление которым выполняется дистанционно за счет падения гидростатического давления в системе гидроудаления. [23]
Гидроинструменты для выгрузки кокса, разработанные БашНИИ НП, обеспечивают показатели выгрузки ( время, производительность. Универсальность применения этих гидроинструментов исключает трудоемкую смечу инструмента при переходе от бурения ствола к резке кокса. Разработана также система гидроудаления нефтяного кокса с дистанционным управлением. [24]
I года и удовлетворяют техническим требованиям эксплуатации. Данное оборудование не требует модернизации, а только лишь унификацию на всех типах установок замедленного коксования. Следует однако, отметить что отсутствие специального оборудования для системы гидроудаления кокса ( кроме гидрорезаков) делает гидроустановки громоздкими и металлоемкими, приводит к значительным перерасходам электроэнергии и не позволяет регулировать параметры гидроудаления в оптимальном режиме. Следовательно, для дальнейшего повышения эффективности процесса гидроизвлечения на установках замедленного коксования требуется разработать более совершенное оборудование ( водяные насосы с регулируемой частотой вращения, вращатели для бурильных штанг, экономичные и надежные приводы) системы гидроудаления кокса. [25]
 |
Схема печного отделения с форсуночной печыо для сжигания серы. [26] |
Колчеданный огарок ( рис. VII-38) из печей и циклонов самотеком поступает в смеситель, гасится водой и в виде пульпы с соотношением Т: Ж 1: 10 смывается по трубам диаметром 300 мм в одну из секций железобетонного отстойника. Отстойник состоит из двух попеременно работающих секций. Огарок оседает на дно, вода поступает в приемник осветленной воды, где нейтрализуется аммиачной водой и при 62 - 65 С снова подается насосами в систему гидроудаления. [27]
 |
Схема печного отделения с форсуночной печью для сжигания серы. [28] |
Колчеданный огарок ( рис. VII-38) из печей и циклонов самотеком поступает в смеситель, гасится водой и в виде пульпы с соотношением Т: Ж 1: 10 смывается по трубам диаметром 300 мм в одну из секций железобетонного отстойника. Отстойник состоит из двух попеременно работающих секций. Огарок оседает на дно, вода поступает в приемник осветленной воды, где нейтрализуется аммиачной водой и при 62 - 65 С снова подается насосами в систему гидроудаления. [29]
Роторы и лебедки данного типа, применяемые на УЗК, компактны, удобны в эксплуатации и имеют длительные безотказные пробеги. Во-первых, не обеспечивается плавность регулирования скорости вращения ротора и подъема гидрорезака во-вторых, электродвигатели открытого исполнения часто выходят из строя, На УЗК типа 21 - 10 / 600 в системах гидроудаления кокса в приводе механизмов для подачи гидрорезаков в коксовые камеры успешно эксплуатируются гидронасосы марки 10 - ДД с регулируемой производительностью и гидромоторы типа IO-ПМ. Конструктивно насосы 10 - ПД представляют собой аксиально-поршневые агрегаты с синхронным гидравлическим карданным механизмом. [30]
Страницы: 1 2 3