Обедненная зона
Cтраница 2
 |
Схема образования ЗСВ при диффузионной ползучести. [16] |
Проведенные в работе [135] исследования позволили проанализировать также участие в формировании обедненных зон миграции границ, о развитии которой свидетельствует рост зерен при СПД. Известно [97], что мигрирующая граница может увлекать за собой дисперсные выделения. При этом также возникает зона, свободная от выделений. [17]
Сдвиг во времени определяется первоначальным медленным движением носителей по направлению к обедненной зоне. В данном случае ток может возникнуть уже после отключения инициирующего света. Запаздывающий ток называется медленным откликом. [18]
При дальнейшем повышении температуры все больше сказывается увеличение скорости диффузии хрома в обедненные зоны и время до появления у стали склонности к МКК увеличивается. [19]
В настоящее время межкристаллитную коррозию сплавов связывают: а) с коррозией обедненной зоны твердого раствора; б) с коррозией ннтерметаллических соединений или карбидов, выделившихся в виде непрерывной цепочки по границам зерен; в) с коррозией под напряжением при выпадении структурных составляющих по границам зерен с большим удельным объемом, чем матрицы. [21]
На ранних стадиях деформационного старения диффузия помогает этому процессу, питая растворенными атомами обедненные зоны твердого раствора у дислокаций. [22]
Это большое различие в скоростях приводит к быстрой коррозии, которая сосредоточивается в обедненной зоне, имеющей толщину порядка 1 мкм, и в этих условиях будет наблюдаться только очень незначительное выпадение зерен. Таким образом, изменения массы будут настолько малы, что они не могут быть использованы как критерий чувствительности к МКК. В этом случае оценку склонности к МКК обычно проводят в соответствии с ASTM 262 метод Е путем изгиба образца вокруг матрицы на угол 180 с последующим осмотром поверхности образца на появление в местах изгиба трещин. Измерения изменений электрического сопротивления [116] и измерения предела прочности [160] используют как количественные методы оценки, однако, согласно Эблингу и др. [164], они не дают такого четкого различия, как качественный метод на изгиб. [24]
Первый член в уравнении (2.71) определяет количество компонента А, вышедшего в раствор из обедненной зоны сплава в условиях стационарного растворения. [26]
 |
Большие пустоты, наблюдаемые в трех различных кри сталлографических направлениях. [27] |
Обычная дислокация имеет очень узкую зону, обедненную вакансиями по сравнению с дислокационными петлями, обедненная зона которых обычно содержит пустоты. Зона вдоль границ зерен, обедненная вакансиями, также несколько уже, чем у дислокационных петель. Образование пустот в зоне, обедненной вакансиями, свидетельствует о том, что пустоты могут образовываться даже при небольшом пересыщении вакансий. [28]
На рис. 9.3 представлена структура APD, отличающаяся наличием очень сильного электрического поля в некоторой части обедненной зоны. Первоначальные носители - свободные электроны и дырки, появляющиеся после поглощения света, - под действием этого поля ускоряются, приобретая несколько электрон-вольт кинетической энергии. При столкновении быстрых носителей с нейтральными атомами происходит передача части кинетической энергии электронам валентной зоны и перемещение этих электронов в зону проводимости. В результате появляются свободные электроны и дырки. Возникающие таким образом носители, в отличие от первоначальных, называются вторичными. [29]
В первом случае происходит предпочтительное растворение, во втором они не корродируют, но стимулируют коррозию прилегающей обедненной зоны. В любом случае имеет место избирательная коррозия вдоль границ зерен. В свою очередь микроструктура является результатом его металлургической наследственности и термической обработки. Термическая обработка, способствующая равномерному распаду по зерну, приводит к уменьшению тенденции к межкристаллитной коррозия. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5