Водная дисперсная система

Cтраница 1

Водные дисперсные системы и увлажненные пористые тела составляют значительную часть материалов и продуктов естественного и искусственного происхождения, с которыми имеет дело техника и химическая технология. К ним относятся, например, адсорбенты и катализаторы, полимерные, строительные и конструкционные материалы, горные породы, почвы и грунты, биологические системы, пищевые, текстильные и сельскохозяйственные продукты. Физико-химические и механические свойства этих дисперсных систем зависят от содержания и свойств удерживаемой ими влаги. Кинетика массообменных процессов, составляющих основу многих технологий, определяется подвижностью и энергией связи влаги с твердой фазой. [1]

Влияние условий сушки и величины рН раствора на растворимость пленок. [2]

Водные дисперсные системы КМЦ имеют хорошую пленкообразующую способность. Механические свойства пленок из Н - КМЦ можно изменять, добавляя к ним пластификаторы. [3]

Эффекты, получаемые при экспериментах по воздействию магнитного поля на водные дисперсные системы, связаны с использованием изменяющегося во времени магнитного поля. Механизм этого явления практически не изучен, а существующие гипотезы точного обоснования не имеют. Однако сам факт нестационарности используемого магнитного поля приводит к выводу, что полученные практические положительные результаты - следствие одновременного воздействия на водную систему как магнитного, так и индуцируемого им электрического поля. Когда в экспериментальных исследованиях, имеющих положительные результаты, используются постоянные магниты, всегда существует движение водной дисперсной системы. При наличии в водной среде заряженных частиц ( ионов ионостабилизированных примесей) проявляется электрический характер процессов. Заряженная частица, пересекая силовые линии магнитного поля, неизбежно испытывает действие силы f q ( v B), где q - заряд частицы; v - скорость движения частицы; В - индукция магнитного поля. [4]

В первой и по существу вводной главе обсуждаются важнейшие свойства водных дисперсных систем и явлений, имеющих место на границе раздела жидкой и твердой фаз. Даны основные сведения о природе сил взаимодействия дисперсных частиц с окружающей их средой, без которых невозможно дальнейшее изложение закономерностей процесса коагуляции. [5]

В целом ряде работ, посвященных изучению воздействия электромагнитного поля на водные дисперсные системы, авторы также делают предположение о круговом или синусоидальном движении частиц дисперсной фазы при наложении полей. Именно с подобным изменением характера движения частиц связывается механизм влияния поля на коагуляцию и кристаллообразование. Однако при изучении характера движения частиц в электромагнитном поле из рассмотрения исключают силы вязкого трения. В то же время, например, в электрохимии учет сил вязкого трения осуществляют уже на уровне ионов электролитов. [6]

Влияние условий сушки и величины рН раствора на растворимость пленок. [7]

Как уже указывалось выше, при особых условиях могут быть приготовлены стойкие водные дисперсные системы свободной карбоксиме-тилцеллюлозы, которые получаются [125] с высокой концентрацией диспергированного вещества при пропускании водного раствора Na-КМЦ через катионообменные смолы сильнокислого типа. [8]

Из всех рассмотренных аспектов применения электрических и магнитных полей для разделения водных дисперсных систем наименее изученным с точки зрения очистки сточных вод и в то же время наиболее перспективным является использование комбинированных электромагнитных полей. [9]

Смеситель с вращающимся много - Коагулянт. [10]

Проведенные нами теоретические и экспериментальные исследования позволили установить, что основу взаимодействия электромагнитного поля с водными дисперсными системами составляет рассасывающий эффект, связанный с воздействием сил электромагнитного поля на заряженные частицы, в частности ионы; интенсификация этого процесса обеспечивается ферромагнитными частицами. Усиления перемешивающего эффекта электромагнитного поля можно добиться, поместив в область воздействия электромагнитного поля псевдоожиженную насадку, представляющую собой частицы магнитного или немагнитного материала. [11]

В связи с этим особый интерес вызывают работы по совместному применению электрического и магнитного полей для разделения водных дисперсных систем. [12]

Анализ вероятных физико-химических процессов, происходящих в условиях эксперимента в объеме эмульсии, а также анализ работ по воздействию магнитного поля на состояние водных дисперсных систем приводят к следующим выводам относительно возможного механизма воздействия магнитного поля. [13]

Стабилизующее действие ионов электролитов и поверхностно-активных веществ различно по эффективности. Ионная стабилизация заметным образом проявляется только в водных дисперсных системах с малым содержанием дисперсной фазы, напр, в гидрофобных золях ( коллоидных р-рах) и в очень разб эмульсиях и суспензиях, в к-рых эффективность соударений частиц вследствие теплового движения и, следовательно, вероятность коагуляции невелика. В концентрированных же системах как водных, так и неводных - технич. [14]

Основной задачей при создании БКР является обеспечение кинетической устойчивости частиц дисперсной фазы, повышение активности взаимодействия их между собой с целью предупреждения седиментационной неустойчивости и регулирования показателя фильтрации и плотности. Поскольку поверхность карбонатных частиц гидрофобна, создание на их основе кинетически устойчивой водной дисперсной системы возможно с использованием реагентов, склонных к комплексообразованию, к полимерной стабилизации. Выполненные нами исследования показали, что для стабилизации БКР целесообразно использовать полисахарид КМЦ и лиг-носульфонаты КССБ и ФХЛС, наиболее распространенные и экологически безопасные отечественные реагенты. Для предупреждения ценообразования при обработке раствора лигносульфонатами в него предварительно вводится пеногаситель. В качестве пеногасителя нами рекомендован реагент комплексного действия Т-80 [3], проявляющий свойства ингибитора сероводородной коррозии и улучшающий качество вскрытия продуктивных пластов благодаря значительному содержанию в нем ( более 50 %) ди-оксановых спиртов. [15]

Страницы: 1 2