Cтраница 1
![]() |
Схема образования рабочей зоны при пр авке ведущего круга алмазам, смещенным.| График для выбора угла поворота механизма правки ведущего круга. [1] |
Калибрующая зона III создается, как правило, только на чистовых автоматах. Калибрующая зона принимается равной одной - двум длинам обрабатываемого изделия, но не более 100 мм. На автоматах для черновых операций в большинстве случаев калибрующая зона составляет часть раструба. [2]
Длина калибрующей зоны алмазных волок обычно меньше, чем у волок из твердых сплаврв. [3]
![]() |
Изменение усилия волочения Q в зависимости от рабочего угла волоки а. Заготовка размером 32X3 0 мм. Труба размером Х 1 9мм. Материал-латунь ЛО70 ( по данным Н. И. Белоусова. [4] |
Длину калибрующей зоны принимают примерно равной 1 5 толщины стенки трубы. [5]
Длина калибрующей зоны должна обеспечить необходимую стойкость волоки, так как при износе этой зоны существенно увеличиваются размеры протягиваемой проволоки. Длина калибрующей зоны не может быть чрезмерно большой, так как тогда сила волочения увеличивается в связи с возрастанием силы трения между проволокой и волокой. Длина калибрующей зоны зависит также от твердости материала волоки. Чем тверже материал волок, тем больше стойкость волоки на истирание и тем меньше может быть принята длина калибрующей зоны. [6]
На черновых станках калибрующая зона, как правило, составляет часть раструба. [7]
Для качественной обработки канала волок с калибрующей зоной диаметром более 5 мм рекомендуется применять специальное оборудование, позволяющее обрабатывать канал методом внутреннего шлифования алмазными кругами. [8]
![]() |
График изменения размеров изделия гари остывании.| Тепловые деформации узлов ируглошлифовального мата.| Круглограммы обработанных и. [9] |
На рис. 135 показана кривая изменения размера калибрующей зоны бесцентрового круглошлифовального автомата, работающего напроход, от действия тепла, приносимого охлаждающей жидкостью, температура которой на 8 С превышает температуру окружающей среды. В первый час эксплуатации тепловые деформации более интенсивны, затем действие их существенно снижается, и наладчик должен изменить направление подналадочного воздействия. [10]
![]() |
Винт шнека. [11] |
Этот участок шнека, называемый зоной гомогенизации или калибрующей зоной, нагнетает материал с одинаковой скоростью и создает давление, достаточное для продавливания его через мундытк. Сжатие материала при переходе его из зоны питания в калибрующую зону происходит скачкообразно, через каждые четверть оборота шнека. [12]
Наиболее важное значение имеют угол конуса рабочей зоны волоки и длина калибрующей зоны волоки. [13]
![]() |
Рабочая зона бесцентрового круглошлифовального станка. [14] |
При работе станков с широким кругом на проход ( для большинства наладок) копирную линейку рекомендуется устанавливать с помощью регулировочных винтов так, чтобы при правке шлифовальный круг и вся рабочая зона приобретали наиболее рациональный профиль, состоящий из нескольких зон ( рис. 41): заборного конуса, раструба, калибрующей зоны и обратного конуса. [15]