Пылеулавливающая система

Cтраница 1

Пылеулавливающие системы предназначены для защиты от загрязнения окружающей среды, отделения из песка и щебня пылевидных фракций минерального материала и обеспечения при нормированном использовании уловленной пыли требуемого гранулометрического состава смесей, что является необходимым условием получения продукции высокого качества. [1]

Пылеулавливающие системы с тканевыми фильтрами фирмы Цедерапидс оборудованы лестницами, площадками и быстро-разъемными люками для удобного обслуживания и ремонта оборудования. [2]

Пылеулавливающая система работает с циркуляционной нагрузкой, при этом безвозвратные потери, направляемые в мокрый циклон и теряемые в виде шламов, по расчету должны составлять около 3 % от веса исходного питания. [3]

Пылеулавливающая система буровых станков СБУ-125 состою из пылеприемного колпака, расположенного над устьем скважины, вентилятора первой и второй ступеней очистки Первая ступень включает группу циклонов, выполняющих первоначальную очистку воздуха от бурового шлама. Вторая ступень - фильтр тонкой очистки - состоит из корпуса, бункера, четырех тканевых рукавов и продувочной каретки, которая перемещается вдоль рукава при помощи цепной передачи с приводом от гидродвигателя. Кольца каретки, обхватывающие рукава, имеют кольцевые цепи, через которые поступает сжатый воздух, обдувающий рукава для восстановления фильтрующей способности. [4]

Пылеулавливающие системы фирмы Алфелдер имеют от одной до четырех секций, каждая из которых состоит из пылеуловителя с тканевым фильтром и охладителя воздуха. Параметры пылеулавливающих систем фирмы Алфелдер с тканевыми фильтрами и устройствами для охлаждения воздуха следующие. [5]

Основным направлением усовершенствования пылеулавливающих систем является оснащение оборудования устройствами контроля пылевыбросов с возможностью управления рабочими процессами очистных сооружений и сушильных агрегатов. [6]

На всех моделях оборудования пылеулавливающие системы входят в состав сушильного агрегата. [7]

Двухступенчатая пылеулавливающая система фирмы Цедерапидс 108. [8]

На рис. 51 показана двухступенчатая пылеулавливающая система фирмы Цедерапидс, в которой на второй ступени очистки используют плоские тканевые фильтрующие элементы. Для первой ступени очистки применяют батарейные циклоны или одиночные циклоны с горизонтальным или вертикальным расположением корпуса. При применении батарейных и горизонтальных одиночных циклонов обе ступени пылеулавливающей системы монтируют на общей раме с партерным расположением оборудования. [9]

Пыль, осажденная в пылеулавливающей системе, элеватором подается в сортировочное устройство. Затем она дозируется совместно с песком или поступает в отдельный расходный бункер, далее она дозируется совместно с минеральным порошком. [10]

Дымосос-пылеуловитель с циклоном рециркуляции. [11]

Эффективным средством повышения технического уровня пылеулавливающих систем с циклонами является применение дымососов-пылеуловителей ( рис. 37), состоящих из двух улиткообразных корпусов, в которых на одном валу установлены две крыльчатки - основная и дополнительная. [12]

Схема циклона системы НИИОГАЗ. Габариты циклонов различных типов. [13]

При необходимости обеспечения большой производительности пылеулавливающих систем иногда вместо нескольких отдельных циклонов устанавливают батарейные циклоны. Батарейные циклоны малых диаметров ( 150 - 250 мм) обычно называются мультициклонами. Вращение газа в них достигается при помощи специального приспособления, помещенного между стенкой цилиндра и выхлопной трубкой. Такое приспособление состоит из розеток с лопатками, расположенными под углом 20 - 30 к оси цилиндра, или из винтообразных лопастей. [14]

Мелкая пыль, осажденная в пылеулавливающей системе на установках периодического действия, поступает в отдельный бункер смесительного агрегата или агрегата минерального порошка и после дозирования совместно с минеральным порошком загружается в заданном количестве в смеситель или поступает в него с требуемой подачей. Крупная пыль поступает через элеватор и сортировочное устройство в бункер для горячего песка. Битум, разогретый в хранилище до жидкотекучего состояния с помощью нагревательно-перекачивающего агрегата 8, подается в нагреватель битума 7, в котором он обезвоживается и нагревается до рабочей температуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4