Cтраница 4
Регулирование выгрузки необходимо для своевременного отвода сухого материала и стабилизации гидродинамического сопротивления слоя. Гидродинамический режим топки и пылеулавливающей системы в основном стабилизирован и не может быть источником резких и частых возмущений в системе дутья. Благодаря стабилизации сопротивления слоя расход теплоносителя является практически постоянным, и тем самым поддерживается оптимальный аэродинамический режим сушки. [46]
![]() |
Схема автоматического регулирования процесса сушки солей в аппарате кипящего слоя. [47] |
Регулирование выгрузки необходимо для своевременного отвода сухого материала и стабилизации гидродинамического сопротивления слоя. Гидродинамический режим топки и пылеулавливающей системы в основном стабилизирован и но может быть источником резких и частых возмущений в системе дутья. Высота слоя - единственная переменная гидродинамического сопротивления всей системе. Благодаря стабилизации сопротивления слоя расход теплоносителя является практически постоянным и тем самым поддерживается оптимальный аэродинамический режим сушки. [48]
Из-за разницы в масштабах способы пылеулавливания, применяемые в лаборатории, не всегда могут быть перенесены на промышленные установки. Особенно важно гидравлическое сопротивление пылеулавливающей системы; если в лаборатории высокое гидравлическое сопротивление зачастую допустимо, то в промышленности экономические соображения делают нецелесообразным применение вентиляторов большой мощности, способных преодолеть такую нагрузку. По этой причине приходится отказываться, например, от высокоскоростных ударноструйных ( щелевых) устройств и применять лишь те, в которых сопротивление потоку газа минимально. В фильтрационных установках необходимо избегать слишком большого повышения сопротивления ввиду забивания пылью фильтрующего слоя. [49]
Шлифование основной шлифовальной бабкой производится с охлаждением и без него. В кожухе шлифовального круга предусмотрены специальный патрубок для присоединения к пылеулавливающей системе. [50]
Эта пыль настолько мелкая, что значительная часть ее снова выносится отходящими газами еще до поступления на стадию цемеитообразоваиия. Помимо больших потерь это приводит также к большому увеличению нагрузки иа трубчатую пылеулавливающую систему. [51]
Воздух, необходимый для сгорания топлива подается к форсунке вентиляторами. Газы и пыль, образующиеся при сжигании топлива и просушивании материала, поступают в пылеулавливающую систему 4, в которой пыль осаждается. Из системы 4 пыль подается к смесительному агрегату 5 или удаляется в виде шлама. [52]
Печи Эдвардса просты по конструкции и в обслуживании, они могут работать в широком диапазоне температур и поэтому пригодны для обжига концентратов с различным химическим и гранулометрическим составом. Низкий пы-леунос ( 0 5 - 1 % / массы исходного концентрата) позволяет обходиться без сложных пылеулавливающих систем. Вместе с тем печи Эдвардса, как и всякие подовые печи, имеют серьезные недостатки, главными из которых являются низкая удельная производительность - около 0 25 т / ( м2 сут) и трудность регулирования температурного и кислородного режимов обжига. Последнее затрудняет получение огарков надлежащего качества и ведет к снижению извлечения золота при последующем цианировании. [53]
![]() |
Вращающаяся печь с концентратором шлама. [54] |
После этого открывают шибер над угольным питателем и закрывают шибер холодного воздуха на дутьевом вентиляторе, а также закрывают все дымовые шиберы. Пускают концентратор вхолостую ( наливают шлам через питатель на слив, минуя концентратор) и вводят в действие пылеулавливающую систему. [55]
В типичном металлургическом процессе железную окисиую руду, флюс и восстановитель-кокс загружают в домну, где сырье плавится и в результате восстановления окислов железа получается жидкий чугун и шлак. В результате высокой температуры и большой скорости подачи воздуха ( более 3 м / с) наблюдается большой унос мелкодисперсных частиц, которые улавливаются пылеулавливающей системой в сухом виде или в виде шлама. [56]
Обработка фаз в закрученном потоке, во взвешенном и фонтанирующем слоях позволяет в какой-то мере избежать некоторых из указанных осложнений. Это связано, однако, с уменьшением концентрации твердой фазы в системе, что приводит к увеличению габаритов оборудования, повышению расхода газа и необходимости установки мощных пылеулавливающих систем. [57]
С применением псевдоожиженного слоя возрастает унос пыли, из-за увеличения скорости воздуха, что влечет за собой ухудшение экологии и увеличение затрат на улавливание пыли. Следует отметить, что при возрастающих требованиях по экологии окружающей среды к конструкциям грануляционных башен предъявляются дополнительные требования по прочности и жесткости корпуса, так как на верхних отметках необходимо размещать пылеулавливающие системы типа скрубберов водной очистки. Размещение скрубберов внизу требует больших затрат на воздуховоды и транспорт газа. [58]
В последнее время увеличение вместимости расходных бункеров горячего материала является одной из наиболее актуальных проблем усовершенствования асфальтосмесительных установок. Применение бункеров большой вместимости повышает производительность оборудования вследствие сокращения операций, связанных с пуском и остановкой агрегатов, сокращает число секций агрегатов питания, позволяет раздельно просушивать каждую фракцию материала, стабилизирует тепловой процесс на сушильном агрегате и работу пылеулавливающих систем, повышает степень просушивания минерального материала ( с влажности 0 5 - 0 2 % до влажности 0 045 %), позволяет работать при поломках и остановках агрегата питания, сушильного барабана, горячего элеватора и грохота и обеспечивает непрерывную работу этого оборудования при отсутствии автотранспортных средств и в плохие погодные условия. При наличии бункеров большой вместимости возможно применение смесителей с производительностью, превышающей номинальную производительность установки. Кроме того, существенно возрастает подача смеси и сокращается продолжительность загрузки транспортных средств. Бункера большой вместимости дают возможность максимально сохранить свойства смеси, так как она после приготовления не подвергается внутризаводскому транспортированию и хранению, а непосредственно загружается в транспортные средства и отправляется к потребителю. [59]