Отделочный агрегат

Cтраница 2

Управление отделочным агрегатом осуществляют с централы-гого пульта. [16]

Управление отделочным агрегатом осуществляют с центрального пульта. [17]

Общая схема поточной линии для формования, резки, отделки и сушки штапельного волокна ( оборудование фирмы Маурер. [18]

На отделочном агрегате фирмы Неймаг применены в качестве транспортирующего устройства четыре бесконечных металлических сетки, имеющие натяжные и опорные ролики. Волокно после резательных устройств намывается в виде слоя на сетке в первой секции агрегата. Намыв производится через трубу, совершающую возвратно-поступательное движение, благодаря чему образуется равномерный слой волокон по всей ширине сетки. Пройдя отделочные операции на первой сетке, слой отжимается между валами и попадает на следующую сетку. В конце последней секции установлено специально отжимное устройство, где производится максимально возможный отжим слоя. В качестве транспортирующего средства на отделочном агрегате фирмы Бляшке применяются валы, имеющие выступы и впадины, причем выступы одного вала входят во впадины другого. [19]

Система управления работой отделочного агрегата обычно централизуется и выводится на диспетчерский или автоматический пульт, куда выносятся управление транспортными механизмами, перемещающими пакеты, управление подачей растворов, сигнализация и мнемосхема агрегата, аварийные остановы. [20]

Система вентиляционного укрытия отделочных агрегатов должна предотвратить распространение в помещение цеха вредностей, выделяющихся при отделке. [21]

Промывная вода с отделочного агрегата и вода из абсорбционной башни объединяются в один поток и направляются на выпарную установку. [22]

Система вентиляционного укрытия отделочных агрегатов должна предотвратить распространение в помещение цеха вредностей, выделяющихся при отделке. [23]

Учитывая сравнительно большую длину отделочных агрегатов ( от 20 до 50 м), необходимо при ремонте сохранять первоначальные конструктивные размеры привода машины, чтобы обеспечить постоянство передаточного числа. При наличии регулирующих устройств ( регуляторов, бесступенчатых редукторов) необходимо добиваться передачи движения без скольже ния. В случае проскальзывания фрикционного сцепления или срабатывания ведущих валов окружная скорость их будет разная; это связано с изменением скорости передвигаемого полотна, что приводит к разрыву или набеганию полотна. [24]

Системы управления станов и отделочных агрегатов необходимо перевести на статические элементы, обеспечивающие полную автоматизацию и дефектоскопию по толщине и проколам и отказаться от плоских контроллеров и реле управления. [25]

ПКА штапельного волокна на отделочном агрегате не превышает 3, термообработка волокна проводится при температуре 120 - 160 С. [26]

По такому же принципу работает тележечный отделочный агрегат фирмы Когорн. Каждый ряд куличей укладывается на перфорированные поддоны. Верхний ряд куличей перекрывается плитой, которая с помощью винта прижимает куличи. Как и у описанной выше конструкции тележки, в центре нижней плиты имеется штуцер, который пневматически плотно соединяется с линией подачи отделочных растворов. [27]

Различные конструкции применяемых в промышленности отделочных агрегатов отличаются главным образом способом транспортировки слоя. [28]

Прядильная машина штапельного агрегата выбрасывает в отделочный агрегат не менее 16 кг жгута в минуту. [29]

Капроновое штапельное волокно подвергают авиважу на отделочном агрегате после резки, одновременно с промывкой. [30]

Страницы: 1 2 3 4