Cтраница 4
Особое внимание проявляют к сохранности озеленения санитарно-защитных зон между промышленной площадкой и жилыми районами. Сохранение деревьев и другой растительности в рабочей зоне машины должно быть предусмотрено в проекте производства работ. [46]
В некоторых случаях удобнее заготовки располагать с одной стороны, а готовые детали - с другой, иногда удобнее располагать и заготовки, и детали с одной стороны, но на разных уровнях ( например, рабочий берет заготовку и готовую деталь левой рукой и кладет налево, но на другом уровне), что значительно сокращает движение руки рабочего. Часто конструкции машины выполнены так, что готовая деталь удаляется из рабочей зоны машины автоматически в специальные поддоны, расположенные сзади машины. В этом случае функции рабочего сводятся к подаче заготовки в рабочую зону машины. Заготовки, изделия, инструменты рекомендуется располагать под углом не более 45 к фронтальной плоскости тела рабочего. [47]
При работе камнедробилок количество пыли выделяется при подаче камня в зев камнедробилки и при разрушении камня рабочими органами машины. В месте выхода раздробленного камня также устраивают укрытие с отсосом запыленного воздуха. В летних условиях лучше увлажнять подаваемый в дробилку материал и подавать распыленную воду ( или пар) в рабочую зону машины. [48]
Для подачи в обрабатывающие машины штучных изделий применяют питающие устройства, состоящие из емкости, захватно-ориентирующих устройств, накопителя, отсекателя, транспортирующего устройства. Емкость служит для создания запаса изделий. В зависимости от способа сосредоточения изделий в емкости различают магазинные, штабельные и бункерные питающие устройства. При магазинном способе сосредоточения изделия в емкости располагаются в один ряд ( с промежутками или вплотную), при штабельном - в несколько рядов, при бункерном - беспорядочно. Для обеспечения равномерной подачи деталей в рабочую зону машины устанавливают накопитель. Неравномерность подачи деталей устраняется захватно-ориентирующим устройством. Накопитель снабжен отсекателем, выдающим детали поштучно или определенной группой. [49]
Температура переработки полиформальдегида экструзией или литьем под давлением - 200 С, но уже при 210 С деструкция полимера протекает с заметной скоростью. Это ставит жесткие требо-вания к соблюдению верхней границы температурного интервала переработки. Нарушение температурного режима приводит к выде-лению газообразного формальдегида и появлению в изделиях пузы - Рей и других дефектов. Резкий неприятный запах формальдегида также затрудняет обслуживание соответствующей аппаратуры. При переработке должна быть совершенно исключена возможность обра-зования застоя расплавленного материала в рабочих зонах машин. Кроме сополимеризации или блокирования концевых групп термостабильность полиформальдегида может быть дополнительно повышена с помощью стабилизаторов. [50]
По ширине промпродуктового отделения в двух полиэтиленовых трубках устанавливается 20 электродов по десять в ряд через каждые 500 мм, а так как они расположены в шахматном порядке, обрабатываемые промежутки между электродами будут равны 150 мм. Применение полиэтиленовых труб и в данном случае обусловлено их хорошими изолирующими свойствами. Динамические нагрузки незначительны из-за малой скорости пульпы в машине и небольшой толщины электродов. На каждый электрод во избежание токов утечки надеваются изолирующие трубки из вакуумной резины. Все коммутационно-электродное устройство крепится на подвижной раме и может передвигаться вверх-вниз. Возможность перемещения устройства позволяет подбирать необходимые расстояния от решета машины до электрода, чтобы в этом промежутке было максимальное количество промпродукта. Рабочий ход электродно-коммутационного устройства составляет 250 мм, это позволяет выводить электроды из рабочей зоны машины и не оказывать возмущающего воздействия на процесс отсадки при выключенных ГИН. [51]