Cтраница 3
В этой связи большое значение имеет широтно-импульсное управление электрогидравлическими следящими системами, при котором в импульсном режиме работают магнитно-полупроводниковый усилитель и электрогидравлический распределитель сопло-заслонка, а исполнительный гидродвигатель имеет непрерывное регулирование. При этом упрощается конструкция, увеличивается надежность, повышается чувствительность системы, а также происходит вибрационная линеаризация трения в гидрораспределителе. [31]
Эти системы применяют для автоматизации цикла обработки деталей на металлорежущих станках. На рис. 1.10 дана схема копировального суппорта токарного станка с электрогидравлической следящей системой. С поверхностью эталонной детали 7 соприкасается щуп 6 копировального прибора. При перемещении щупа по эталонной детали в продольном направлении его рычаг 4 воздействует на контакты 5 копировального прибора и они замыкаются. Насос 17 подает по трубопроводу 16 масло к золотнику 13, который при последовательном переключении подает масло по трубопроводу 14 в бесштоковую полость гидроцилиндра 10, а по трубопроводу 15 - в его штоковую полость. [32]
Перемещение выходного штока исполнительного механизма и соединенной с ним подвижной части цифрового датчика вызывает изменение выходного сигнала цифрового датчика. Этот сигнал, используемый в качестве сигнала обратной связи по положению, обеспечивает высокую точность цифровых электрогидравлических следящих систем. [33]
Такие системы имеют высокое быстродействие ( десятые доли секунды), высокую точность и развивают большие усилия. По совокупности этих показателей электрогидравлические следящие системы превосходят системы электропневматические и электрические. [34]