Гидравлическая система - регулирование
Cтраница 1
Гидравлические системы регулирования с маслонасосными установками в санитарной технике не применяются из-за сложности и относительной дороговизны устройства и эксплуатации маслонасосного хозяйства. Гидравлические системы, использующие в качестве рабочей жидкости воду, применяются редко ( см. далее § 24 - регулятор РД-ЗА) и, как правило, только при регулировании установок теплоснабжения зданий наряду с регуляторами прямого действия. [1]
 |
Следящее регулирование.| Пропорциональное регулирование. [2] |
Гидравлические системы регулирования находят применение главным образом в установках, где требуются большие усилия для перестановки регулирующих устройств. [3]
 |
Общий вид и габаритные размеры датчика ДРДРГ-100. [4] |
Гидравлическая система регулирования ОКБ Теплоавтомат представляет собой систему датчиков разности давлений и разрежений гидравлического типа ДРДРГ, ДРДГ, ДДГ. [5]
Все гидравлические системы регулирования предъявляют высокие требования к постоянству давления рабочей жидкости, что не всегда обеспечивается при использовании местных водопроводных систем. [6]
Основные элементы гидравлической системы регулирования: блок стопорного и регулирующего клапанов с гидравлическими приводами, предназначенный для полного отключения и регулирования подачи топлива в камеру сгорания; регулятор скорости, получающий гидравлический импульс по частоте вращения от насоса-импеллера на силовом роторе; пневмогидравлический регулятор приемистости для пусковых и нестационарных режимов, получающий импульс по давлению после компрессора; пусковое устройство и масляные выключатели для ручного воздействия на САР при пуске или для остановки; автоматы безопасности для защиты роторов турбины и турбодетандера; устройства для включения, регулирования и отключения турбодетандера; регулятор перепада в системе уплотнения нагнетателя; сигнализатор помпажа нагнетателя; трубопроводы для гидравлических связей между элементами САР и с маслосистемой. [7]
Ступени усиления гидравлических систем регулирования состоят из двух основных элементов: гидравлического поршня и устройства управления им. В подавляющем большинстве случаев устройство управления выполняют в виде цилиндрического золотника. Этот вы-бо р обусловлен рядом преимуществ такого золотника по сравнению с другими видами устройств управления; основным из них является независимость его действия: - разгруженность от давления рабочей среды. [8]
Основные элементы гидравлической системы регулирования: блок стопорного и регулирующего клапанов с гидравлическими приводами, предназначенный для полного отключения и регулирования подачи топлива в камеру сгорания; регулятор скорости, получающий гидравлический импульс по частоте вращения от насоса-импеллера на силовом роторе; пневмогидравлический регулятор приемистости для пусковых и нестационарных режимов, получающий импульс по давлению после компрессора; пусковое устройство и масляные выключатели для ручного воздействия на САР при пуске или для остановки; автоматы безопасности для защиты роторов турбины и турбодетандера; устройства для включения, регулирования и отключения турбодетандера; регулятор перепада в системе уплотнения нагнетателя; сигнализатор помпажа нагнетателя; трубопроводы для гидравлических связей между элементами САР и с маслосистемой. [9]
Важным элементом гидравлической системы регулирования является также гидравлический исполнительный механизм, или, как его называют, сервомотор. [10]
 |
Гидравлический кривошипный поршневой исполнительный механизм. [11] |
Если необходимо, гидравлическая система регулирования может быть снабжена механизмом, обеспечивающим изодромное регулирование. [12]
Для автоматизации вентиляционных установок гидравлическая система регулирования с применением воды совершенно непригодна. [13]
Маслонапорная установка, питающая гидравлическую систему регулирования маслом под давлением до 1 5 МПа, состоит из шестеренного масляного насоса и асинхронного электродвигателя, смонтированных на общей плате, которая установлена на крышке масляного бака. Промышленность выпускает маслонапор-ные установки производительностью 18, 35, 50 и 125 л / мин, рассчитанные соответственно на одновременное питание от одного-двух до пятнадцати струйных регуляторов. [14]
Маслонапорные установки, питающие гидравлическую систему регулирования маслом под давлением до 1 5 МПа, состоят из шестеренного масляного насоса и асинхронного электродвигателя, смонтированных на общей плате, которая установлена на крышке масляного бака. Промышленность выпускает маслонапор-ные установки производительностью 18; 35; 50 и 125 л / мин, рассчитанные соответственно на одновременное питание от одного-двух до пятнадцати струйных регуляторов. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5