Cтраница 1
Автоматические системы аналитического контроля представляют собой разветвленную информационную систему, состоящую из отдельных подсистем, каждая из которых решает задачу контроля отдельной стадии технологического процесса и передает полученные данные по индивидуальным информационным каналам в систему автоматического управления технологическим производством. Создание автоматических систем контроля качества продукции во многих случаях сдерживается отсутствием контрольно-измерительных приборов и прежде всего надежных первичных аналитических преобразователей, связывающих информационными коммуникациями измеряемые параметры технологической среды с автоматическими системами управления производственным процессом. [1]
Автоматические системы аналитического контроля создают на основе промышленных автоматических ИК-анализаторов непрерывного действия. [2]
Автоматическая система аналитического контроля включается в соответствующей точке технологической линии и выполняет все функции без участия оператора. Отбор пробы, а в некоторых случаях и ее возврат, заполнение кюветы, обработка результатов и их регистрация также автоматизированы. Поэтому помимо ИК-анализатора автоматическая система аналитического контроля включает в себя устройства отбора пробы, ее подготовки и возврата. [3]
Автоматическая система аналитического контроля представляет собой, за редким исключением, сложный технологический объект, выполненный в калом масштабе, но. Особенностью системы аналитического контроля, в отличие от технологического процесса, является то, что физико-химические процессы преобразования информации должны протекать со-стопроцентным выходом, т.е. рециклы и. Разработке и применению автоматической системы аналитического контроля, основным элементом которой является анализатор состава, додано предшествовать. [4]
Надежность автоматической системы аналитического контроля ( как и любой другой системы) определяется как произведение надежностей составляющих ее элементов. Следовательно, наибольшей надежностью может обладать простая, удобная в обслуживании система; система, в которой содержится минималь - ное число подвижных элементов, контактирующих с контроли - руемой средой, система, в которой низка вероятность накапли - вания ( за счет сорбции) компонентов контролируемой среды на VN внутренних поверхностях элементов системы контроля и, в пер - ГК вую очередь, чувствительных элементов. Система может быть Ov признана надежной, если предусмотрена возможность оперативной проверки работоспособности как системы в целом, так и отдельных ее узлов и элементов простыми, доступными и удобными средствами. Оперативная проверка работоспособности системы и отдельных ее узлов должна проводиться по реперным или контрольным точкам. [5]
Технологическую часть автоматической системы аналитического контроля обычно устанавливают в производственных помещениях, но иногда их размещают в специальных анализаторных помещениях. В эти помещения подводят трубопроводы, по которым непрерывно поступают на аналитический контроль технологические продукты. Выбор места установки технологической части системы контроля определяется такими факторами, как допустимое время транспортирования пробы продукта от точки ее отбора до аналитического прибора ( допустимое транспортное запаздывание), соответствие категорийности производственного помещения техническим требованиям по монтажу в нем всех элементов системы и обеспечению нормальной их эксплуатации. [6]
Надежность функционирования автоматической системы аналитического контроля тем выше, чем более полно учтены результаты анализа погрешности измерений, чем меньше число источников случайных составляющих погрешности и чем более полно устранены потенциальные источники дополнительной погрешности, которые не могут быть ни учтены, ни скомпенсированы. [7]
Принудительный теплообмен в автоматических системах аналитического контроля осуществляют обычно в теплообменниках типа труба в трубе ( см. ниже), более сложные теплообменники в автоматических системах аналитического контроля используют реже. [8]
На рис. 4.26 показаны принципиальные схемы автоматических систем аналитического контроля с отбором проб жидких продуктов из реакторов, смесителей и других аппаратов. [9]
На рис. 4.266 показана принципиальная схема автоматической системы аналитического контроля с отбором проб посредством самовакуумирования. Такие системы применяют при контроле растворов и легкокоагулируемых эмульсий, содержащих значительное количество растворителя ( или легкокипящих компонентов) и находящихся при высокой температуре и под избыточным давлением. [10]
Автоматические системы контроля качества химической продукции ( автоматические системы аналитического контроля) предназначены для измерения физико-химических параметров технологической среды, наиболее полно отражающих ее состав. Такие системы могут использоваться как самостоятельные системы контроля, или входить в состав АСУ ТП. [11]
На рис. 4.27 показана принципиальная схема другой, более эффективной автоматической системы аналитического контроля с отбором проб жидких продуктов путем самовакуумирования. Эта система, также как и показанные выше на рис. 4.17 и 4.26, работает в периодическом режиме, однако принципиально отличается тем, что подъем контролируемой среды в ней осуществляется быстро при подаче команды от блока управления. До получения этой команды система находится в режиме подготовки, а затем система переводится в режим ожидания команды на отбор пробы. [12]
Из приборов общепромышленного назначения ограничения по применимости в автоматических системах аналитического контроля имеют только расходомеры. Ниже описаны расходомер-ные устройства, наиболее широко применяемые вместо приборов аналитического контроля в автоматических системах управления технологическими процессами. [13]
Возможность транспортирования и точность дозирования порошкообразных продуктов в автоматических системах аналитического контроля зависит от влажности продуктов, которую необходимо поддерживать автоматически в строго определенном ( но достаточно узком) интервале значений воздействием на параметры технологических процессов сушки, в том числе на параметры газа-носителя, в среде которого проводится сушка этих продуктов. [14]
Наиболее простой и удобный способ математического описания работы отдельных узлов и элементов автоматической системы аналитического контроля может быть основан на рассмотрении материальных потоков в этих элементах как потоков идеального смешения или идеального вытеснения; соответствующие участки ( зоны) или элементы транспортной коммуникации называются участками или зонами идеального смешения или вытеснения. [15]