Cтраница 1
Реакционная зона печи представляет конусный графити-рованный тигель, установленный на электродных блоках, концы которых выходят из кожуха печи наружу для присоединения к ним токоподводящих шин. [1]
В реакционную зону печей электроэнергию передают с помощью углеграфитовых материалов. [2]
![]() |
Схема электропечи для получения четыреххлористого титана.| Схема реактора для восстановления титана. [3] |
В реакционной зоне печи выше уровня угольной насадки развивается температура 800 - 850 С. [4]
Поскольку в реакционной зоне печи хлорирования температура практически достигает 650 - 750 С доля дихлорида железа, образующаяся за счет термического разложения трихлорида железа, незначительна. [5]
Электроды предназначены для подвода электротока в реакционную зону печи; изготовляют их обычно из угле - рода. На карбидных печах устанавливают, как правило, непрерывные самообжигающиеся электроды. Такой электрод состоит из сварного стального кожуха толщиной 1 2 - 2 мм, который заполнен электродной массой. Масса в верхней части электрода размягчается и равномерно распространяется по всему объему кожуха, а затем, достигая нижних зон, разогревается и начинает коксоваться. [6]
Очень часто их используют как горючее для нагревания реакционной зоны печей и реакторов для производства различных видов печной сажи. [7]
С помощью методики периодического взвешивания образцов без извлечения из реакционной зоны печи, определения весовых потерь образцов после окисления и удаления окалины, измерения микротвердости и металлографического исследования поперечных шлифов образцов после окисления изучено влияние содержания углерода ( от 0 06 до 1 34 %) на газовую коррозию в воздухе ( окисление и обезуглероживание) углеродистых сталей опытных плавок при температурах от 500 до 1100 С. [8]
Верхняя часть железного кожуха, расположенная над горящим слоем шихты-в реакционной зоне печи, - футерована шамотным кирпичом. Последний, за счет постоянного соприкосновения с горячими уходящими газами, аккумулирует в себе тепло и способствует этим зажиганию верхнего слоя свежей шихты. За время прохождения лентой реакционной зоны процесс восстановления бихромата калия древесным углем в образовавшемся спеке заканчивается. [9]
Температура газового потока в конце процесса термического обезвреживания, т.е. на выходе из реакционной зоны печи должна быть не ниже 850 С. [10]
За температуру самовоспламенения ( с поправкой на температуру холодного спая термопары) принимается минимальная температура реакционной зоны печи, при которой еще наблюдается воспламенение паров и ниже которой ( на 2 - 3) воспламенения не происходит. [11]
Скорость изменения концентрации исходной газовой фазы ( кислорода) значительно превышает скорость диссоциации FeS2 и окисления FeS в реакционной зоне печи. [12]
Смолистые, битуминозные вещества и другие органические соединения, обладающие летучестью, являются нежелательными примесями, так как возгоняются задолго до попадания в реакционную Зону печи, не принимают участия в восстановительных реакциях и способствуют загрязнению продукта на стадии конденсации. [13]
![]() |
Распределение отказов труб правого потока радиантной камеры.| Распределение отказов труб левого потока радиантной камеры. [14] |
В настоящее время тенденция совершенствования технологического процесса пиролиза направлена на интенсификацию его режима, это связано с повышением температуры и снижением времени пребывания сырья в реакционной зоне печи - змеевике. [15]