Металлургическое взаимодействие
Cтраница 1
 |
Схемы образования шва при сварке. [1] |
Металлургические взаимодействия между расплавленным металлом и шлаком способствуют получению металла шва с требуемым химическим составом. [2]
Какие металлургические взаимодействия происходят в зоне сварки при газопламенной обработке. [3]
С точки зрения наиболее полного металлургического взаимодействия флюса с титаном и его окислами, в состав флюса желательно вводить больше фтористых соединений и меньше хлористых. Из фторидов в качестве компонентов флюса наиболее подходят те, которые вместе с высокой температурой плавления способны лучше реагировать с окислами титана. Однако флюс, состоящий только из фтористых соединений, не обладает необходимыми технологическими свойствами, поэтому часть фтористых соединений заменяют хлористыми. [4]
При сварке плавящимся электродом появляется возможность изменения характера металлургических взаимодействий за счет значительного изменения состава защитной атмосферы, например, создания окислительных условий в дуге, путем применения смеси газов, содержащих кислород, углекислый газ и др. Этим способом можно выполнять сварку в различных пространственных положениях, что делает ее целесообразной в монтажных условиях по сравнению с ручной дуговой сваркой покрытыми электродами. [5]
В случае затруднений при реализации условия смачиваемости и растекаемости, а также условия металлургического взаимодействия могут быть использованы металлопокрытия. С этой целью используют, например, медь, никель и серебро для алюминиевых сплавов и хром, ниобий и молибден для титановых сплавов. [6]
Отсюда, приравнивая правые части приведенных выше уравнений, находим условия равновесия для различных металлургических взаимодействий. [7]
В процессе пайки, если соблюдено условие смачиваемости и растекаемости, наступает процесс металлургического взаимодействия расплавленного припоя с паяемым материалом. Характер и степень этого взаимодействия в значительной мере зависят от того, насколько легкоплавок или тугоплавок выбранный припой. Все попытки зарубежных и отечественных исследователей классифицировать припои на легкоплавкие и тугоплавкие по температуре их плавления, например при ts: 425 С мягкие или легкоплавкие, при t3 425 С твердые или тугоплавкие, лишь затрудняют выяснение действительного характера взаимодействия припоя с паяемым материалом и нельзя считать удовлетворительными. [8]
Конечный размер частиц разных компонентов различен, так как он влияет на характер участия компонента в металлургических взаимодействиях при сварке и на технологический процесс производства электродов. [9]
Конечный размер частиц разных компонентов различен, так как он влияет на характер участия компонента в металлургических взаимодействиях при сварке и на технологический процесс производства электродов. [10]
Шлак, покрывая капли электродного металла и поверхность расплавленного металла сварочной ванны, способствует предохранению их от контакта с воздухом и участвует в металлургических взаимодействиях с расплавленным металлом. [11]
Если есть возможность выбора среди различных марок твердых припоев, то предпочтение следует отдать материалу с наименьшей температурой плавления, поскольку в этом случае процессы металлургического взаимодействия, рост гранул и коробление сводятся к минимуму. [12]
При сварке в инертных газах в сварочной ванне могут протекать металлургические процессы, связанные с наличием в ней растворенных газов и легирующих элементов, внесенных из основного или присадочного металла. При использовании смесей инертных газов с активными возникают металлургические взаимодействия между элементами, содержащимися в расплавленном металле, и активными примесями в инертном газе. [13]
Из способов сварки плавлением наиболее широко используется электродуговая сварка. Она имеет много разновидностей в зависимости от способа защиты зоны сварки от воздуха и металлургических взаимодействий в ней и в металле сварочной ванны. [14]
Одним из наиболее широко применяемых технологических методов повышения стойкости шва против образования кристаллизационных трещин является уменьшение в нем содержания вредных и увеличение полезных элементов. Изменения химического состава металла шва в желаемом направлении обычно достигают применением дополнительного металла с низкой концентрацией вредных примесей и содержащего полезные легирующие элементы, уменьшением доли участия основного металла в металле шва, а также выбором типа покрытия или флюса, при металлургическом взаимодействии которых с металлом сварочной ванны происходит очищение его от вредных и легирование полезными элементами. [15]
Страницы: 1 2