Действующая система - скольжение - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Извините, что я говорю, когда вы перебиваете. Законы Мерфи (еще...)

Действующая система - скольжение

Cтраница 1


1 Поворот осей кристаллов при скольжении для случая начальной ориентации осей растяжения по линии W. I и действие вторичных систем. [1]

Действующая система скольжения имеет наибольший фактор Шмида.  [2]

Однако интерпретация действующих систем скольжения на основании текстурных данных далеко не всегда однозначна, особенно при исследовании материалов с высокой симметрией кристаллической решетки, например кубической. В связи с этим большой интерес при текстурных исследованиях представляет использование функции распределения кристаллографических ориентировок, позволяющих получать информацию о распределении зерен в трехмерном пространстве и подсчитывать долю различных идеальных ориентировок.  [3]

Значение вопроса о характере и числе действующих систем скольжения состоит в том, что от числа одновременно действующих систем скольжения зависит характер формирующейся при деформации дислокационной структуры, которая оказывает влияние на сопротивление скольжения ( движению дислокаций) или упрочнение в ходе деформации, а также условия последующей рекристаллизации. Поэтому изучение кривых напряжение - деформация ( см. гл. IV и V), характер которых непосредственно связан с дислокационной структурой, имеет исключительно большое значение.  [4]

На рис. 65 приведены данные о числе ожидаемых действующих систем скольжения. Наиболее сложным случаем является ориентировка [001], для которой одинаково благоприятны не менее четырех систем скольжения. Ориентировка в центре проекции указывает на действие восьми систем скольжения, это отвечает четырем плоскостям с двумя направлениями скольжения в каждой, из которых одновременно может использоваться только одно, так как одновременное скольжение в одной плоскости и двух или более направлениях невозможно.  [5]

Значение вопроса о характере и числе действующих систем скольжения состоит в том, что от числа одновременно действующих систем скольжения зависит характер формирующейся при деформации дислокационной структуры, которая оказывает влияние на сопротивление скольжения ( движению дислокаций) или упрочнение в ходе деформации, а также условия последующей рекристаллизации. Поэтому изучение кривых напряжение - деформация ( см. гл. IV и V), характер которых непосредственно связан с дислокационной структурой, имеет исключительно большое значение.  [6]

Субструктура с многослойными дефектами упаковки ( 13) возникает при тех же условиях с развитием степени деформации и увеличении числа действующих систем скольжения.  [7]

Влияние ориентации кристаллов при изгибе сказывается главным образом на их различной склонности к поперечной деформации, которая связана с различной ориентацией действующих систем скольжения относительно приложенных сил. Следует отметить, что поперечные деформации дополнительно искажают решетку монокристалла при изгибе, а это может вызвать при последующем отжиге ускоренную рекристаллизацию.  [8]

Кроме степени чистоты, на температурный уровень рекристаллизации оказывает влияние структура деформированного состояния, которая в свою очередь связана с условиями деформации, типом кристаллической структуры ( числом действующих систем скольжения, характером межатомных связей) и энергией дефектов упаковки.  [9]

10 Кривая изменения электродного потенциала ( по отношению к насыщенному каломельному электроду напряженной аустенитной стали во времени в кипящем растворе MgCl2. [10]

Надо полагать, что они возникают при взаимодействии эффективного напряжения с системами скольжения в металле. Иными словами, действующие системы скольжения создают анодные пути, разрывая защитные пленки у вершины трещины. И хотя еще требуются дополнительные данные для того, чтобы подтвердить или опровергнуть изложенную гипотезу, вторая функция агрессивной среды может сводиться к снижению величины энергии, требующейся для образования новой поверхности, вследствие адсорбции катиона ( или, быть может, целой молекулы) на поверхности металла. По мере проникновения трещин в металл концентраторы напряжений у вершины трещины приводят в действие механическое разрушение. Механическое же разрушение сопровождается пластической деформацией впереди вершины трещины. По мере раскрытия трещин пластическое деформирование требует все большей энергии. В начале распространения трещины фактическое разрушение быстро приостанавливается.  [11]

Описанная картина относится к скольжению в одном зерне, В реальном металле каждое зерно окружено другими зернами, которые деформируются неоднородно. В пределах каждого зерна действующие системы скольжения меняются от одного участка к другому. В отдельных случаях линии скольжения распространяются от одного зерна к другому.  [12]

Абсолютная величина неупругой деформации при циклическом нагружении определяется количеством действующих систем скольжения и интенсивностью скольжения в каждой из систем в связи с особенностями размножения и перегруппировки дислокаций в О ЦК-решетке.  [13]

В работе [2] на различных материалах обнаружена скоростная зависимость текстурообразования при СПД. Этот эффект объяснен развитием ВДС, а также увеличением действующих систем скольжения при повышении скорости СПД.  [14]

В работах [13, 52] Дилламор и др. подробно обсуждают процесс образования деформационных и переходных полос, связанный с тем, что при деформации соседние области материала поворачиваются по-разному. Это объясняется локальными различиями в характере деформированного состояния или неодинаковыми комбинациями действующих систем скольжения.  [15]



Страницы:      1    2