Выталкивающая система

Cтраница 1

Выталкивающая система ( push off) предполагает, что по завершении обработки на одном участке изделие передается на следующий участок независимо от того, есть ли потребность на этом участке в таком изделии и готов ли участок принять изделие в обработку. [1]

Структура централизованной выталкивающей системы планирования. [2]

Выталкивающая система с централизованным планированием предполагает, что каждое подразделение получает конкретные задания на плановый период и отчитывается об их выполнении перед центральными плановыми органами предприятия. Готовую продукцию подразделение передает на склад. При таком планировании и подразделение, и центральные органы планирования интересуют только выполнение сроков и объемов планового задания. Каждое отдельное подразделение при таком виде планирования существует как бы изолированно. Его не интересует, что будет с продукцией, которую оно отправляет на промежуточный склад, и есть ли там остатки продукции предыдущего месяца. При наличии остатков на складе возникает избыток запасов в системе, при задержке с пополнением запасов возникает дефицит, способный остановить производственный процесс. При возникновении изменений, например, спроса или поставок, планы должны оперативно пересматриваться, что резко увеличивает трудоемкость плановой работы. В отечественной практике этот вид планирования был единственным; в условиях рыночной экономики он используется на заготовительных предприятиях и предприятиях, производящих стандартизованную продукцию широкого назначения. [3]

Выталкивающая система пресса состоит из гидравлического цилиндра с диференциальным плунжером, вынесенным за пределы рамы и связанным рычагом первого рода ( с отношением плеч 1: 1) с центральным выталкивающим стержнем. [4]

Выталкивающая система поточного производства типична для большинства американских фирм. [5]

Выталкивающая система литьевой матрицы опирается о шпильки 3, и готовые изделия выталкиваются из литьевой формы. После этого открывают щиток 20, удаляют изделия, производят, если требуется, чистку матрицы и пуансона и закрыванием щитка начинают следующий цикл. [6]

Описанная выталкивающая система применяется для двух - и более гнездных прессформ, если надо передать усилие выталкивающего поршня пресса нескольким гнездам или одному гнезду через несколько выталкивающих шпилек. Для одногнездных прессформ с общим выталкивателем выталкивающая система упрощается и мс-жет состоять только из одного шпинделя, непосредственно соединяющего плунжер пресса с выталкивателем прессформы. [7]

Форма со ступенчатым съемом изделий.| Шиберная форма с наклонными пальцами. [8]

Возврат выталкивающей системы в первоначальное положение осуществляется посредством пружин сжатия или контртолкателей, причем пружины сжатия применяются для небольших форм ( на машины с весом впрыска до 50 г), а контртолкатели для форм больших габаритов. [9]

Литьевая форма с массивной центрирующей системой. / - конич. выступы на матрице, 2 - матрица, з - пуансон, 4 - конич. уступы на пуансоне, 5 - конич. колонки, предохраняющие от продольного перемещения, 6 - конич. отверстия для колонок.| Литьевая форма с вставными деталями охлаждения ( стрелками показано направление течения охлаждающей жидкости. 1 - опорная плита, 2 - матрица, 3 - пуансон, 4 - выталкиватель, J - вставная деталь со спиральными каналами охлаждения на торцевой и наружной поверхности, в - реаиновые уплотнения, 7 - вставная деталь из бериллиевой бронзы, 8 - передний фланец со спиральными каналами прямоугольного сечения, в - центральный литник, 10 - плоскость разъема, 11 - сферич. часть литниковой втулки, 12 - вставная деталь матрицы с охлаждающими каналами прямоугольного сечения, 13 - вставная деталь в матрицу, оформляющая центральное отверстие в изделии и являющаяся одновременно центральной литниковой втулкой, 14 - дисковый подводящий литник, 15 - кольцевой впускной литник. [10]

Детали выталкивающей системы располагают с таким расчетом, чтобы они минимально изгибали и не повреждали изделие, а также не оставляли следов на его лицевой стороне. Рабочее движение деталей этой системы производится за счет перемещения подвижной части литьевой машины, пружин, рычагов, винтовых и зубчатых соединений, пневматнч. Выталкивание производится цилиндрическими, фасонными, щелевыми и др. выталкивателями, сталкивающей плитой, закрытыми полуматрицами, давлением сжатого воздуха и др. В особых случаях, напр, при необходимости получить изделие с арматурой, для возврата деталей выталкивающей системы применяют специальные устройства. [11]

Литьевая форма с массивной центрирующей системой. 1 - конич. выступы на матрице, 2 - матрица, 3 - пуансон, 4 - конич. уступы на пуансоне, 5 - конич. колонки, предохраняющие от продольного перемещения, в - конич. отверстия для колонок.| Литьевая форма с вставными деталями охлаждения ( стрелками показано направление течения охлаждающей жидкости. 1 - опорная плита, 2 - матрица, з - пуансон, 4 - выталкиватель, 5 - вставная деталь со спиральными каналами охлаждения на торцевой и наружной поверхности, 6 - резиновые уплотнения, 7 - вставная деталь из бериллиевой бронзы, 8 - передний фланец со спиральными каналами прямоугольного сечения, 9 - центральный литник, 10 - плоскость разъема, 11 - сферич. часть литниковой втулки, 12 - вставная деталь матрицы с охлаждающими каналами прямоугольного сечения, 13 - вставная деталь в матрицу, оформляющая центральное отверстие в изделии и являющаяся одновременно центральной литниковой втулкой, 14 - дисковый подводящий литник, 15 - кольцевой впускной литник. [12]

Детали выталкивающей системы располагают с таким расчетом, чтобы они минимально изгибали и не повреждали изделие, а также не оставляли следов на его лицевой стороне. Рабочее движение деталей этой системы производится за счет перемещения подвижной части литьевой машины, пружин, рычагов, винтовых и зубчатых соединений, пневматич. Выталкивание производится цилиндрическими, фасонными, щелевыми и др. выталкивателями, сталкивающей плитой, закрытыми полуматрицами, давлением сжатого воздуха и др. В особых случаях, напр, при необходимости получить изделие с арматурой, для возврата деталей выталкивающей системы применяют специальные устройства. [13]

S. Схема извлечения детален кольцевым выталкивателем ( а и плитой съема ( ( Г. [14]

Детали выталкивающей системы выдерживают большие статические и динамические нагрузки. [15]

Страницы: 1 2 3 4