Cтраница 2
Опускание выталкивающей системы и посадка выталкивателей прессформы происходит обычно за счет веса подвижных деталей системы при опускании подвижной плиты. [16]
Опускание выталкивающей системы прессформы производится поворотом посадочных валиков в исходное положение ( с помощью рукоятки 14), при котором регулирующие наконечники входят в отверстия валиков посадки за счет усилия сжатых пружин. [17]
Посадка выталкивающей системы пуансонов и траверз в начальное положение осуществляется пружинами / / при подъеме подвижной плиты пресса. [18]
К выталкивающей системе форм относятся нормализованные детали: плиты выталкивателей, хвостовики, пружины, контртолкатели и специальные детали: выталкиватели стержневые и трубчатые, а также плиты съема. [19]
![]() |
Величины диаметров направляющих колонок. [20] |
Число колонок выталкивающих систем зависит от конфигурации изделия и взаимного расположения выталкивателей. [21]
![]() |
Литьевая форма обычного типа. [22] |
При размыкании формы выталкивающая система, вначале движущаяся вместе с пуансонами, останавливается, достигнув упора, тогда как пуансон с находящимися на нем изделиями продолжает еще некоторое время двигаться. При этом изделия и литник сталкиваются с пуансона остановившимися штифтами. [23]
Механизмы и узлы выталкивающей системы и перемещения оформляющих знаков и деталей принципиально похожи на рассмотренные в гл. Требования, предъявляемые к чистоте поверхности оформляющих деталей форм, более высокие. Здесь необходимо учитывать значительную адгезию полимеров к металлу, поэтому основные оформляющие поверхности необходимо хромировать и дважды полировать. Выбор марок материалов для изготовления деталей форм может производиться с учетом данных табл. IX.2. Рекомендации по выбору посадок сопрягаемых деталей форм также аналогичны приведенным в гл. [24]
Направляющие колонки и втулки выталкивающих систем представлены на фиг. [25]
После опускания шпилек с выталкивающей системой изделие остается на вилке, с которой сбрасывается струей воздуха или под действием собственного веса, если левая часть вилки прикреплена к остальной части шарнирно. Обычно правую часть вилки крепят к устройству для загрузки в гнезда матрицы порошкообразного или таблетированного материала. В этом случае одновременно со сбрасыванием в тару ранее отпрессованных изделий в матрицу загружается очередная доза прессуемого материала. [26]
![]() |
Величины диаметров направляющих колонок. [27] |
Длину колонки для направления движения выталкивающей системы определяют исходя из размеров элементов выталкивающей системы. Она слагается из величины необходимого хода выталкивания / ( фиг. [28]
Выше была сформулирована основная идея выталкивающей системы централизованного управления производством при наличии зависимого спроса на компоненты готовой продукции. Целостность производственной системы достигается здесь менее рациональным способом, чем при Использовании системы JJT, а именно: объективные противоречия в работе смежных подразделений урегулируются за счет усиленной координирующей деятельности центра и использования системы вертикальных управленческих связей. В результате, если в течение планового периода изменяется спрос на готовые изделия или происходят сбои в технологической цепи, приводящие к изменениям потребностей отдельных технологических звеньев, требуется полное повторное планирование производства. [29]
Выталкиватели 6, связанные с выталкивающей системой, при движении вверх поднимают клиновые матрицы из гнезд обоймы. Разъем клиновой матрицы производится вне пресса. [30]