Cтраница 2
![]() |
H-2. Структурная схема многопоточной линии с гибкой связью. [16] |
После обработки на станках изделия поступают в отводной транспортер, где происходит объединение потока, который поступает в подъемник, а оттуда - в транспортер-распределитель параллельно работающих станков, выполняющих вторую токарную операцию. На границе между обоими участками могут располагаться автоматические накопители заделов большой емкости, кроме того, заделы образуются в подающих лотковых системах станков и частично - на распределительных и отводящих транспортерах. [17]
Транспортно-загрузочные системы автоматических линий с жесткой межагрегатной связью строятся с использованием таких устройств, как шаговые транспортеры, загружатели и перегружатели, поворотные устройства ( см. гл. Для автоматических линий с гибкой межагрегатной связью такими типовыми механизмами являются транспортеры-подъемники, транспортеры-распределители, автооператоры для загрузки станков и съема обработанных изделий, лотковые системы, отводящие транспортеры ( см. гл. [18]
![]() |
Типовая автоматическая линия токарной обработки. [19] |
Идентичность конструкций подшипников и их деталей, процессов их обработки, контроля-и сборки позволяют создавать автоматические линии из типового технологического оборудования с типовыми транспортно-загрузочными системами. VI-5) включает технологическое оборудование - одношпин-дельные или многошпиндельные автоматы, оснащенные автооператорами, а также комплект элементов транспортной системы, который идентичен для любых участков и линий: подъемник, транспортер-распределитель, лотковая система, отводящий транспортер, накопитель колец. Эти механизмы в различных линиях отличаются в основном лишь габаритами в соответствии с диаметром обрабатываемых колец. [20]
Особенно это ощутимо, если познакомиться кратко с историей развития санитарной техники, которая берет начало еще в Древнем Египте, Вавилоне, Риме, Греции, Ассирии. В храм Захура, во дворце Саргона были обнаружены лотковые системы канализации с туалетами из каменных плит. [21]
В несинхронных линиях для выполнения каждой операции может быть встроен один или несколько параллельно работающих автоматов. В первом случае устройства для приема, хранения и выдачи деталей, где создаются межоперационные заделы, выполняются в виде бункерных магазинов, установленных между автоматами. Во втором случае устройства выполняются в виде транспортеров-распределителей, лотковых систем и других механизмов, обслуживающих отдельные группы автоматов. [22]
Исследование следует вести в первую очередь с проблемы кинематической взаимосвязи механизмов с деталями, учитывая при этом динамику процесса. Надо установить, насколько целесообразно выбраны структура механизмов, соотношение отдельных элементов, основные параметры, и подсказать более рациональные кинематические связи. Исследования необходимо вести с точки зрения характера скоростей ускорений, динамики проходимости деталей в лотковой системе загрузочного устройства. Надо определить границы, в пределах которых деталь хорошо и надежно поступает к месту обработки и в зажимное устройство станка. [23]
Для шлифования колец подшипников создано несколько переналаживаемых автоматических линий, по структурной схеме аналогичных непереналаживаемым автоматическим линиям. Создание перенелажива-емых линий вызвано недостаточной программой выпуска подшипников одного типа для оптимальной загрузки оборудования автоматической линии. Дополнительное введение бункеров и магазинов для хранения и накопления колец различных типов и применение многоручьевых подъемников, хотя и удорожает первоначальную стоимость автоматической линии, в процессе эксплуатации окупается и обеспечивает экономический эффект в результате экономии времени переналадок и увеличения времени использования оборудования. В переналаживаемых автоматических линиях для обработки колец подшипников выполняется в основном от двух до пяти операций, осуществляемых, как правило, напроход. В начале такой автоматической линии устанавливается один или несколько бункеров для засыпки в них произвольно колец после термической обработки вне автоматической линии. Между различными операциями и в конце автоматической линии устанавливаются магазины для накопления колец одного типа в ориентированном положении в каждом магазине. Кольца могут выдаваться из автоматической линии в специальную цеховую тару или в ориентированном виде - в кассеты; лотковая система может быть подсоединена к другим переналаживаемым или непереналаживаемьщ автоматическим линиям для дальнейшей обработки колец в них. [24]