Cтраница 2
Степень пенизации ( газонасыщения) жидкости зависит от производительности горелки, размеров барботажной зоны ( щели) и распределения дымовых газов на выходе из сопла горелки. [16]
Итерации повторяются, пока не будет достигнута заданная точность по концентрации ССЬ на выходе из барботажной зоны. [17]
Для процессов абсорбции рекомендуются трубчато-решетчатые и ситчатые тарелки ( без переливных труб) с встроенными в барботажной зоне змеевико-выми теплообменниками. [18]
В колоннах предварительной карбонизации, как и в карбонизационных колоннах, жидкость движется сверху вниз, проходя вначале барботажную зону, а затем нижнюю холодильную зону. Противотоком движению жидкости, заполняющей колонну, пропускается углекислый газ, подаваемый компрессорами. Углекислый газ поступает в нижнюю часть предкарбонизатора 3 обычно в виде печного ( слабого) газа. Вследствие выделения тепла при поглощении СО2 аммонизированным рассолом температура жидкости в предкарбонизаторе повышается. [19]
В многоступенчатых аппаратах с многопоточными контактными, устройствами используются схемы противоточного и перекрестного движения фаз из-за наличия нескольких барботажных зон и переливных устройств на тарелке. Гидродинамические режимы движения газожидкостной смеси и структуры потоков аналогичны описанным ранее для контактных устройств, работающих с противотоком и перекрестным током фаз. [20]
Реактор, секционированный ситчатыми перегородками.| Реактор с выносными барботажными трубами. [21] |
Исследования такого аппарата показали, что газ проходит вместе с жидкостью через отверстия перегородок, равномерно распределяясь по всему сечению барботажной зоны. Прямоточное движение газа и жидкости обеспечивает устойчивый режим работы реактора без захлебывания при любых нагрузках по обеим фазам. [22]
Для перетока жидкости с вышележащей тарелки на нижележащую служат две параллельно работающие переточные трубки диаметром 57X3 5 мм, отделенные от барботажной зоны перегородкой высотой 250 мм, расположенной в виде хорды. Нижние концы переточных трубок опущены в приемный карман нижележащей тарелки, из этого кармана жидкость растекается по плоскости тарелки, направляясь к переточным трубкам, расположенным в противоположиой стороне от входа жидкости. [23]
Схема установки Вихрь. [24] |
Производительность турбобарботажных установок зависит от многих факторов, в том числе от физико-химических свойств и обводненности горючих отходов, толщины слоя отходов в барботажной зоне топки, количества и давления первичного и вторичного воздуха, удаления первого ряда сопел вторичного воздуха от слоя сгораемых отходов, площади свободной поверхности барботажной ванны. [25]
Если диаметр центральной ( барботажной) трубы большой, то в ней, несмотря на наличие внешней циркуляционной зоны, будет существовать самостоятельная циркуляция жидкости, приводящая к неравномерному распределению газа по сечению барботажной зоны. [26]
По этой причине некоторые исследователи вынуждены были принимать в качестве стационарной поверхности теплообмена поверхность поперечного сечения теплового потока, площадь сопла погружной горелки, площадь сечения барботажной трубы или номинальную площадь, определяемую диаметром барботажной зоны. [27]
Схема барботажной зоны при пузырьковом режиме истечения газа. [28] |
Предполагается, что расчет позволит определить протяженность зоны массопередачи, поверхность контакта фаз, распределение газосодержания, истинные скорости газа и жидкости, температуру жидкости, движущую силу процесса массопередачи, значения коэффициентов массопередачи по высоте барботажной зоны. [29]
Разработана математическая модель переноса озона в жидкость, учитывающая скорость растворения озона в воде, скорость потребления озона в химической реакции окисления загрязняющих воду примесей ( цианидов, красителей, ПАВ), скорость самопроизвольного разложения озона в результате его диссоциации в жидкой фазе, продольное перемешивание в барботажной зоне аппарата с опускными трубами. [30]