Отстойная зона - реактор
Cтраница 1
Отстойная зона реактора располагается в верхней его части. Основное назначение этой зоны - уменьшение концентрации ка-тализаторной пыли в потоке паров перед входом их в циклоны. [1]
Высота отстойной зоны реактора определяется возможностью размещения там циклонов и их эффективной работы. Обычно диаметр отстойной и реакционной зон реактора одинаков; иногда отстойную зону делают расширенной для уменьшения уноса катализатора. [2]
 |
Реактор установки каталитического крекинга с псевдоожиженным слоем катализатора ( с параллельным размещением реактора и регенератора. [3] |
Высота отстойной зоны реактора определяется возможностью размещения циклонов и их эффективной работы. Обычно диаметры отстойной и реакционной зон реактора одинаковы; в более редких случаях отстойную зону делают расширенной для уменьшения уноса катализатора. [4]
В отстойной зоне реактора частицы катализатора отделяются от продуктов крекинга в трехступенчатых циклонах ( или мультициклонах батарейного типа) и по спускным стоякам возвращаются в псевдоожиженньш слой катализатора. Объем слоя катализатора поддерживается таким, чтобы длительность пребывания катализатора в реакторе была не более 10 мин. Продукты крекинга из реактора направляются в ректификационную колонну. [5]
 |
Секция каталитического крекинга и ректификации установки Г-43-107. [6] |
Закоксованный катализатор из отстойной зоны реактора и спускных стояков циклона проходит десорбер 5 и по верхнему наклонному катализаторопроводу поступает в зону кипящего слоя регенератора 6, где происходит выжиг кокса в режиме практически полного окисления оксида углерода в диоксид. Регенерированный катализатор по нижнему наклонному катализаторопроводу стекает в узел смешения прямоточного лифт-реактора. Воздух на регенерацию нагнетается воздуходувкой. Дымовые газы регенерации проходят отстойную зону регенератора 7 и через двухступенчатые внутренние циклоны направляются на утилизацию теплоты ( поз. [7]
Газокатализаторная смесь поступает в отстойную зону реактора 4, где основная масса катализатора отделяется от нефтяных паров. Последние с небольшой долей захваченного потоком катализатора проходят двухступенчатые внутренние циклоны и, отделившись от катализаторной пыли, поступают в ректификационную колонну 10 на разделение. [8]
Продукты каталитического крекинга, состоящие из смеси углеводородных газов и паров, вместе с уносимыми ими частицами катализатора проходят через отстойную зону реактора 7, в которой часть более крупных частиц оседает, возвращаясь в кипящий слой, а мелкая пыль с парами продуктов поступают в циклонные сепараторы 8, расположенные в верхней части отстойной зоны реактора. [9]
Смесь паров углеводородов, полученных в результате реакции, водяных паров и уносимых с ними частиц катализатора, не осевших в отстойной зоне реактора ( пустотелой части аппарата), поступает в циклонные сепараторы. В циклонах улавливается катализаторная пыль, возвращаемая по стоику в кипящий слой. Пары из сепараторов направляют в ректификационную колонну. [10]
Физический смысл имеет время контакта катализатора с сырьем, которое определяется временем прохождения сырья и катализатора от начала лифт-реактора до выхода продуктов реакции из отстойной зоны реактора. [11]
Продукты каталитического крекинга, состоящие из смеси углеводородных газов и паров, вместе с уносимыми ими частицами катализатора проходят через отстойную зону реактора 7, в которой часть более крупных частиц оседает, возвращаясь в кипящий слой, а мелкая пыль с парами продуктов поступают в циклонные сепараторы 8, расположенные в верхней части отстойной зоны реактора. [12]
В первую секцию подают также циркулирующий изобутан и серную кислоту. Из отстойной зоны реактора снизу выводят серную кислоту ( на циркуляцию или сброс) и жидкую часть углеводородной смеси, которая проходит коалес-цирующий аппарат 12, где из углеводородной смеси отделяются мельчайшие капли серной кислоты. [13]
Пропилен и аммиак подаются непосредственно в кипящий слой катализатора. Для предотвращения горения катализатора в отстойную зону реактора 2 подается насыщенный водяной пар. Выделяющаяся теплота снимается через рубашку реактора насыщенным водяным паром, в который предусмотрен вспрыск парового конденсата. Продукты реакции, содержащие непрореагировавший аммиак, нейтрализуются 10 - 20 % - ной серной кислотой в аппарате 3 и через - холодильник 4 поступают в абсорбер 5; отходящий газ сжигают. В качестве абсорбента применяют воду. [14]
 |
Технологическая схема дегидрирования н-бутана в я-бутены в псевдо-ожиженном слое катализатора с параллельным расположением реактора и регенератора. [15] |
Страницы: 1 2