Пневматическая измерительная система

Cтраница 3

Фильтр предназначен для очистки воздуха, поступающего в пневматические измерительные системы, от масла и механических примесей. [32]

Если измерение производится только на прямолинейном участке характеристики пневматической измерительной системы и нужно в сильфонном приборе получить определенную цену деления регулированием рабочего давления ( жесткость оильфо-нов колеблется в широких пределах), то следует учесть, что при изменении рабочего давления прямолинейный участок характеристики несколько сдвигается. В этом случае необходимо выбирать параметры пневматической измерительной системы так, чтобы горизонтальная проекция прямолинейного участка полученной характеристики превышала с определенным запасом диапазон измерения. [33]

Далее в общем случае следует по графику характеристики пневматической измерительной системы найти измерительные давления, соответствующие измерительным зазорам ( в данном случае 190 - 240 мкм), а затем определить используемый участок расходных характеристик измерительного сопла. Здесь задача несколько упрощается, поскольку из фиг. [34]

Широкое применение, обусловленное сложностью измерительных схем, получили пневматические измерительные системы. [35]

Разрез полуавтомата для контроля заготовок колец подшипникон: / - пневматическая измерительная система; 2 - ощупывающее устройство ( бесконтактное); 1 - установочное устройство; 4 - транспортное устройство ( шпиндель); 5 - распределительный вал. [36]

Для измерения количества воздуха, протекающего в единицу времени через пневматическую измерительную систему, применяются расходомеры. Устройство поплавкового расходомера или ротаметра известно. Показание поплавка находится в прямой зависимости от плотности и вязкости протекающего вещества. Поэтому расходомеры тарируются на определенное вещество, а, кроме того, на определенное состояние, например при температуре 20 С и при атмосферном давлении 760 мм рт. ст. Если газ проходит через расходомер при другом состоянии, чем то, при котором тарирован прибор, то полученные показания должны быть пересчитаны, чтобы получить действительный объем протекшего газа. [37]

Пусть средний измерительный зазор scp соответствует точке начала прямолинейного участка характеристики пневматической измерительной системы. Используемый участок характеристики вокруг этой точки обращен выпуклостью вверх. [38]

Так, например, в статье М. Л. Быховского [9] была рассмотрена динамическая точность пневматической измерительной системы, состоящей из трубопроводов и сопел, для которой была выведена формула. Автор рассмотрел только пневмосистему сортировочного автомата и не исследовал датчик, который неразрывно связан со всей контрольной системой. [39]

При конструировании высокопроизводительных пневматических измерительных приборов задача выбора конструкции прибора и параметров пневматической измерительной системы формулируется в основном следующим образом. Необходимо обеспечить ояределенное передаточное отношение и определенную производительность контроля. Для повышения производительности контроля необходимо уменьшать время срабатывания и коэффициент а амплитудно-частотных характеристик. В СССР при конструировании пневматического измерительного прибора специального назначения обычно используют готовые датчики или отсчетные части приборов с нерегулируемым передаточным отношением датчика или отсчетной части прибора. Передаточное отношение измерительной оснастки также, как правило, не поддается регулированию. Поэтому задачу обеспечения определенной производительности при определенном передаточном отношении стремятся решить в первую очередь подбором пневматического передаточного отношения и, следовательно, подбором параметров пневматической измерительной системы, что главным образом рассмотрено ] в настоящей главе. [40]

Далее рассмотрим общие соображения, которыми следует руководствоваться при назначении каждого параметра пневматической измерительной системы. Выбор параметров пневматической измерительной системы начинают с выбора диаметра отверстия измерительного сопла. [41]

Для проверки влияния охлаждающей жидкости и шлама на стабильность показаний и смещение настройки пневматической измерительной системы при бесконтактном контроле от поверхности стола были проведены специальные испытания. В качестве охлаждающей жидкости при испытании были применены водный раствор эмульсола НГЛ205 с нитритом натрия и водный раствор триэтаноламина с нитритом натрия. [42]

После назначения пневматического передаточного отношения и величины d2, а также выбора участка характеристики пневматической измерительной системы ( обычно первый прямолинейный участок), остается вопрос: каким образом назначать параметры Я и rfi. Один из этих параметров можно выбрать произвольно, а по нему и пневматическому передаточному отношению назначить оставшийся параметр. Однако эксперименты показывают, что если повышать Я и одновременно увеличивать d с таким расчетом, чтобы пневматическое передаточное отношение оставалось постоянным, то время срабатывания уменьшается. [43]

Далее следует назначить величины измерительных зазоров и проверить, обеспечивается ли попадание на прямолинейный участок характеристики пневматической измерительной системы ( в связи с амплитудным контролем) и на прямолинейный участок расходных характеристик измерительного сопла. Последнее необходимо в связи с использованием двухсопельной измерительной оснастки в условиях, когда при базировании детали не гарантируется стабильное распределение измерительного зазора. Прямолинейный участок характеристики пневматической измерительной системы d 1 50 мм, d2 2 00 мм и Я 2 0 кгс / см2 лежит в диапазоне измерительных зазоров 190 - 360 мкм. [44]

Измерительное устройство фирмы Джон Шипман. [45]

Страницы: 1 2 3 4