Cтраница 1
![]() |
Испарительные поверхности нагрева котельного агрегата экранного типа. [1] |
Испарительные системы котлов с многократной принудительной циркуляцией и прямоточных выполняют различно. Их особенностью является использование труб небольшого диаметра обычно 42 - 32 мм. [2]
Испарительные системы, в которых охлаждение газов производится в результате испарения воды. [3]
Испарительная система перспективна для трансформаторов большой мощности, а также для всех случаев, когда требуется повышенная пожаро - и взрывобезопасность. [4]
![]() |
Схема автоматического питания аммиачной насосно-циркуляционной испарительной системы. Трубопроводы. [5] |
Испарительные системы этого типа получили широкое распространение в разветвленных холодильных установках, объекты которых могут работать при одинаковой температуре кипения. [6]
Испарительные системы с многократной циркуляцией применяют в установках, работающих как на аммиаке, так и на хла-донах. В последнем случае необходимы специальные устройства для возврата масла в компрессоры. Многократная циркуляция может использоваться как в групповом, так и в индивидуальном испарительном оборудовании. Кроме испарителей, охлаждающих воздух или жидкие холодоносители, в холодильных установках встречаются вспомогательные аппараты, в которых кипит и испаряется хладагент. К таким аппаратам относятся всевозможные теплообменники и промежуточные сосуды. С точки зрения питания жидким хладагентом они аналогичны соответствующим индивидуальным испарителям. [7]
Питание испарительной системы жидким аммиаком осуществляется двухпозиционным регулятором, состоящим из реле уровня РУ и электромагнитного вентиля ЭВ. Аммиак дросселируется в ручном вентиле РВ. Регулятор поддерживает заданный уровень в циркуляционном ресивере-отделителе, и таким образом восполняется недостаточное количество аммиака в системе в результате испарения и отсоса компрессорами. [8]
Пополнение испарительной системы жидким хладагентом производится в отделителе жидкости через регулирующий орган РО. [9]
Питание испарительной системы жидким аммиаком осуществляется двухпозиционным регулятором, состоящим из реле уровня РУ и электромагнитного вентиля ЭВ. Аммиак дросселируется в ручном вентиле РВ. Регулятор поддерживает заданный уровень в циркуляционном ресивере-отделителе, и таким образом восполняется недостаточное количество аммиака в системе в результате испарения и отсоса компрессорами. [10]
![]() |
Испарительно-конден-сационная система охлаждения высоковольтных элементов. [11] |
Использование только испарительной системы с жидкостью FC-75 без заполнения SFe недопустимо снизило бы диэлектрическую прочность среды, так как конденсация FC-75 происходит при весьма низкой температуре и малом давлении. [12]
![]() |
Принципиальная схема котла КУ-80-3. [13] |
Делением испарительной системы котла с МПЦ на две-три секции, включенные по воде параллельно, удается в 6 - 8 раз снизить необходимое давление и мощность циркуляционных насосов. Соотношение длины змеевиков каждой секции подбирается так, чтобы их гидравлическое сопротивление было примерно одинаковым. Движение ПС и пара в КУ с расходами газов ( 60 - - 120) 103 м3 / ч при давлении пара 4 5 МПа прямопротивоточное: пар проходит последовательно блоки пароперегревателя; при давлении 1 8 МПа движение ПС и пара проти-воточное: блоки по пару включены параллельно. [14]
Для испарительной системы морозильных камер автоматического управления не требуется, так как эти системы, как правило, работают в неустановившемся режиме и требуют возможно более низких температур кипения. При этом соответствующие реле давления защищают компрессоры от недопустимого понижения давления всасывания и в необходимых случаях останавливают их. [15]