Испарительная система
Cтраница 3
В испарительных системах пары испаряющейся жидкости удаляются от охлаждаемых элементов и конденсируются в специальном устройстве. Конденсированная жидкость насосом вновь подается в охлаждаемую полость. [31]
При использовании испарительных систем всегда предпочтительно выбирать естественную циркуляцию как более надежную, если нет особых условий для работы с искусственной циркуляцией. [32]
Заполнение сосудов испарительной системы на 1 л их емкости, учитывая удельную массу жидких агентов, допускается: аммиака 0 5 кг, фреона-22 - 1 кг, фреона-12 - 1 1 кг. Вместе с фреоном перекачивается находящееся в системе масло, для размещения которого необходима дополнительная емкость. Два или несколько заполненных и сообщающихся между собой сосудов испарительной системы не следует разделять запорной арматурой, так как один из них может оказаться переполненным, в результате чего незначительное повышение температуры вызовет его разрыв. [33]
Башня охлаждения испарительной системы работает в режиме распылительного аппарата. Коэффициент теплопередачи К от газов к воде изменяется в пределах 70 - 140 и 175 - 230 Вт / ( м3 - К) для режимов прямотока и противотока соответственно. [34]
Обычно узлы испарительной системы при наличии на установке нескольких температур кипения выполняются независимыми друг от друга. За последние годы появились так называемые ком-паундные схемы, в которых циркуляционные ресиверы, работающие при более высоком давлении кипения, используются одновременно и как промежуточные сосуды. [35]
Общая стоимость испарительной системы и угля для обработки хлористого алюминия оценивается в 11 центов на 1 кг хлористого алюминия, содержащегося в растворе. Стоимость 1 кг купоросного коагулянта в районе Хьюстона ( штат Техас) составляет 22 цента. Таким образом, использование хлористого алюминия для обработки питьевой воды представляется более чем рентабельным. [36]
Обычно узлы испарительной системы при наличии на установке нескольких температур кипения выполняются независимыми друг от друга. За последние годы появились так называемые ком-паундные схемы, в которых циркуляционные ресиверы, работающие при более высоком давлении кипения, используются одновременно и как промежуточные сосуды. [37]
 |
Маслособиратель с подогревом масла. [38] |
Для питания испарительной системы через отделитель жидкости предусмотрены штуцер подачи ее от РВ и штуцер для уравнительной паровой линии. [39]
Автоматическое питание испарительной системы жидким аммиаком производится по уровню в циркуляционном ресивере. Для этого применяют реле уровня 2РУ, датчик 2ДУ которого присоединен к ресиверу. Реле обеспечивает поддержание уровня двухпозиционным способом: при понижении уровня открывается электромагнитный вентиль СВ, при понижении - закрывается. Автоматический регулятор 2РУ - СВ является групповым устройством питания, единственным на всю испарительную систему. [40]
При отсутствии испарительной системы с промежуточным давлением кипения регулирование мощности осуществляется только путем поворота входных лопаток. [41]
Система автоматизации испарительной системы данного типа обеспечивает выполнение следующих функций: автоматическое управление работой рассольными насосами, регулирование температуры воздуха в холодильных камерах, регулирование температуры рассола, регулирование подачи холодильного агента в испаритель, подачу светового сигнала об отклонении уровня жидкого холодильного агента в испарителе и отделителе жидкости за установленные предельные значения. [42]
Циркуляция в испарительной системе принудительная и осуществляется с помощью циркуляционного насоса. В испарительную систему включена общая система ионообменной очистки контурной воды, рассчитанная на расход, равный 4 % паропроиз-водителыюсти реактора. [43]
К одной испарительной системе часто присоединяют несколько компрессоров. Если испарительная система имеет достаточную теплоемкость, то изменение производительности осуществляется отключением части машин. [44]
 |
Тепловая схема блока АЭС с водяным. [45] |
Страницы: 1 2 3 4 5