Cтраница 4
Приведет ли слияние пор в определенный момент к полному разрушению образца, зависит от скорости высвобождения упругой энергии испытательной системы. В весьма жесткой системе ( при контроле по смещению), например, при растягивании параллельно с образцом сильной пружины можно достаточно хорошо контролировать рост центральной чаши в образце. При увеличении ее размеров образец становится похож на образец с внутренней трещиной, который разрушается путем сочетания растяжения и сдвига по коническим поверхностям. [46]
Пластическое течение с образованием ряби, наблюдаемое на гладких образцах Кула и де Систо в 1966 г., наглядно свидетельствует о быстро развивающейся пластической неустойчивости, за которой следует остановка трещины, и служит количественным критерием для определения возникновения начальной неустойчивости. Образование ряби объясняется влиянием таких факторов, как механическое упрочнение, скорость деформации, тепловое размягчение материала и жесткость испытательной системы. Обозначив соответствующим образом критерий остановки трещины и учтя динамические характеристики, можно было бы в известной степени довести аналитический метод Кула - де Систо до состояния, в котором бы он обеспечивал расчет остановки трещин. [47]
В последние 1 - 2 года за рубежом появилась новая область применения персональных микроЭВМ - создание на их основе высокоточных измерительных и испытательных систем путем подключения к стандартным машинам дотлнтжоьных специализированных плат и разработки соответствующего программного обеспечения. Bee эхо позволяет использовать микроЗВМ в качестве осциллографов и вольтметров, а ври подключении интеграторов сигналов и цифровых индикаторов создавать на их основе законченные ковтраоьно-измерительные и испытательные системы. [48]
Потребность в разработке испытаний, результаты которых хорошо коррелировались бы с поведением продукта в реальных условиях, занимает центральное место в промышленных исследованиях. Это характерно не только для поисков новых продуктов, но также и для разработки технологического процесса для небольшой опытно-промышленной установки, предназначенной для роли испытательной системы, предшествующей промышленному производству в крупном масштабе. При такой ситуации важную роль играют модели процесса. [49]
В работах Института машиноведения [79, 233, 241, 301] показана возможность использования критерия в форме (1.2.8) и (1.2.9) на примере аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т при температуре 650 С. Все испытательные системы оснащены электронно-механическими системами измерения напряжений и деформаций, записи изменения контролируемых параметров во времени, а также регистрации диаграмм деформирования. [50]
В первом случае используем метод, предложенный в работе [166], во втором - присвоим каждому измеряемому или управляемому параметру оценку, равную единице. В случае многофункциональных испытательных систем оценка пит определяется количеством управляемых и измеряемых параметров. [51]