Cтраница 2
![]() |
Кольцеобразная насадка башен. о - навалом ( в засыпку. б - правильными рядами ( в укладку. [16] |
В сернокислотных системах наиболее широко применяют дешевые и несложные в изготовлении кольцевые насадки из керамики и фарфора, обладающие большой удельной поверхностью. [17]
![]() |
Печь КС для обжига колчедана. [18] |
В сернокислотных системах мощностью 180 тыс. т миг в год используются печи КС производительностью 200 т обжигаемого колчедана в сутки а в системах мощностью 360 тыс. т мнг в год - 450 т / сут. Устанавливаются по 2 печи на одну систему. [19]
В сернокислотных системах, работающих на сере по короткой схеме, наблюдается ускоренный рост гидравлического сопротивления первого слоя катализатора, вследствие осаждения на нем твердых частиц, поступающих с газом. [20]
![]() |
Башня с удлиненной газовой коробкой. / - газовая коробка. 2 - люк. 3 - перегородка.| Кольцеобразная насадка башен. о-навалом ( в засыпку. б-правильными рядами ( в укладку. [21] |
В сернокислотных системах наиболее широко применяют дешевые и несложные в изготовлении кольцевые насадки из керамики и фарфора, обладающие большой удельной поверхностью. Чаще применяются кольца размером 50 X 50 X 5 и 80 X 80 X 8 мм. [22]
![]() |
Элементы фасонных керамических насадок. [23] |
В сернокислотных системах наиболее широко применяют дешевые и несложные в изготовлении кольцевые насадки из керамики и фарфора, обладающие большой удельной поверхностью. Чаще применяются кольца размером 50x50x5 и 80x80x8 мм. [24]
![]() |
Кольцеобразная насадка башен. а - навалом ( в засыпку. б - правильными рядами ( а укладку. [25] |
В сернокислотных системах наиболее широко применяют дешевые и несложные в изготовлении кольцевые насадки из керамики и фарфора, обладающие большой удельной поверхностью. [26]
На новых сернокислотных системах применяются спиральные холодильники. В отличие от обычных оросительных холодильников, не обеспечивающих полного использования охлаждающей воды ( часть воды стекает в поддон, минуя трубы холодильников), создающих благоприятные условия для парообразований и увлажнения воздушной среды на заводе, приводящих к филейной коррозии оборудования, а в зимнее время выходящих из строя вследствие замерзания воды, спиральные холодильники работают вполне надежно, позволяют значительно снизить расход воды. [27]
В сернокислотных системах малой производительности корпус сушильной башни монтируется из отдельных чугунных царг, имеющих раструбы для соединения. После установки царг места соединения заливают свинцом и расчеканивают. Такие башни футеруют кислотоупорным кирпичом. [28]
На сернокислотных системах ДК-ДА зарубежных заводов цветной металлургии наиболее широко применяется схема процесса Бауера - Лурги. На ряде предприятий эта схема доработана применительно к местным условиям производства. Например, на японских заводах Хатияохе, Наосима и Хосокура фирма Мицу-биси внесла ряд усовершенствований, учитывающих особенности работы данных предприятий, и фактически сернокислотные системы работают по схеме процесса Мицубиси - Лурги. Аналогичным образом сернокислотные производства медеплавильных заводов Эль-Пасо и Анаконда в США применяют схему Уэльман-Пауэ - газ - Лурги. В различных модификациях схемы двойного контактирования учитываются местные условия производства; различаются они типом применяемого оборудования, величиной теплообменной поверхности, соотношением числа слоев катализатора в контактных аппаратах, работающих на первую и вторую стадии контактирования. [29]
Строительство двух сернокислотных систем по сравнению с одной позволяет снизить капитальные вложения на единицу мощности на 5 - 7, себестоимость продукции - на 6 - 8 / Б, повысить производительность труда в 1 6 раза. [30]