Cтраница 2
Пурифайер представляет собой комбинацию двойного сотрясательного сита с вентилятором. В каркасе на подвесках подвешены расположенные друг над другом ситовые рамы. [16]
Полученную крахмальную суспензию подвергают дополнительной очистке ( рафинированию) от мелкой мезги, прошедшей через щеточные сита. Очистка крахмальной суспензии производится главным образом на сотрясательных ситах. [17]
![]() |
Схема пневматического очистителя. [18] |
Очиститель состоит из ситовой рамы, совершающей возвратно-поступательное движение, и воздушной, ( аспирационной) камеры. Семена, пройдя питатель 1, поступают на сотрясательное сито 2, обшитое сеткой с отверстиями овальной формы шириной 3 - 4 мм и длиной 12 - 15 мм. Сито работает с частотой 45 Гц. На сите семена подхватываются струей воздуха, создаваемой вентилятором 5, поднимаются через порог 6 воздушной камеры и попадают на выводящий валик 7, удаляющий их яз машины. Сор, имеющий большую плотность, чем семена, не поднимается через порог и попадает в шнек для сора, расположенный под очистителем. Отделяющаяся от семян пыль и легкие примеси вентилятором 5 удаляются в циклон. [19]
Как и в предыдущей схеме, растворимые вещества картофеля выделяются на сотрясательном сите. Однако для этой цели используется не отдельное сито, а часть сотрясательного сита, предназначенного для вымывания крахмала из кашки. [20]
Сотрясательное сито ( рис. 28) состоит из деревянной рамы 1 с закраинами. На этой раме закрепляются деревянные рамки с частыми медными или шелковыми ситами. Рама сотрясательного сита установлена на пружинящих планках 2 и приводится в частые качательныо движения в продольном направлении от кулака, насаженного на приводной вал, который делает 400 - 450 оборотов в минуту. [21]
Последние выделяются в виде клеточного сока на сотрясательном сите при незначительном разбавлении картофельной кашки водой. Для отделения крахмала клеточный сок направляется на осадочную центрифугу, после которой - в сборник продуктов, передаваемых в спиртовой цех. Мезга промывается на двухъярусном экстракторе или сотрясательном сите и направляется на мезгопресс, затем поступает в сборник. [22]
Сито по длине имеет уклон не менее 25 мм на 1 пог. Рамы подвешивают к специальной стан-дне, на которой расположен и привод. Сито получает от привода 400 - 500 колебаний в минуту, размах качаний составляет 7 - 9 мм. Под ситом на станине устанавливают желоб-поддон из алюминия или нержавеющей стали. Сок из пресса Яна постутает на сотрясательное сито, проходит через отверстия в сите р желоб, откуда далее направляется в сборник фильтрованного гока. Мезга задерживается ситом на поверхности и благодаря колебательному Движению продвигается по счту и с него по желобу поступает в приемник мезги. [23]
Отделение жидкостей от нерастворенных или взмученных веществ производится обычно декантациеи-отстаиванием в сосудах и сливанием отстоявшейся прозрачной части-или же фильтрацией через бумажные, войлочные или матерчатые фильтры. Для быстроты фильтрации в крупных производствах устраивается несколько воронок на одном общем приемнике. Еще быстрее фильтрация производится под давлением в специальных секционных фильтрах различных систем. Для отделения от крема случайных вкраплений продукт перед фасовкой подвергается протиранию щетками через волосяные или шелковые мелкие сита. В мелких производствах для просева пользуются сотрясательными ситами, в крупных же-специальными просеивающими машинами с вращающимися внутри сетчатого цилиндра билами или буратами, на которых просев происходит под действием собственного веса продукта. [24]