Вращающееся сито

Cтраница 1

Вращающиеся сита или барабанные грохоты имеют горизонтальные цилиндрические сита из проволоки или ситчатые пластинки, которые вращаются внутри кожуха. Питающий материал подается с одного конца цилиндра; при этом мелкие частицы проходят через сито в коллектор, а крупные остаются на другом конце цилиндра. Продольная ось вращения обычно наклонена в сторону выходного отверстия для облегчения движения материала через грохот. [1]

Вращающиеся сита состоят из цилиндрической решетки с горизонтальной осью вращения. Решетка образуется стальными прутьями трапецеидального профиля. Задерживаемые примеси остаются на решетке и снимаются с нее неподвижным скребком. [2]

Вращающиеся сита для жидких масс с внешним наполнением применяются для процеживания керамических масс, глазури, а также при отмучивании глин и каолинов. [3]

Преимущество вращающегося сита состоит в том, что оно не нуждается в специальном приводе. Промывочная жидкость, вытекая из устья скважины, падает на рабочее колесо, которое заставляет вращаться сито. Затем промывочная жидкость попадает на сито и, проходя сквозь сетку, оставляет на ней частицы шлама. Очищенная жидкость стекает в сборный желоб, откуда направляется в приемные емкости. Внутри сита сделан спиральный шнек, перемещающий шлам в заднюю часть устройства, где из него может отбираться проба. Вращающееся сито снабжено небольшим пробоотборником, приводимым в действие поворотом рычага. При этом в пробоотборник попадает струя раствора, из которой отделяются, промываются и подаются в приемник обломки выбуренной породы. [4]

Применяются и вращающиеся сита без специального привода. Промывочная жидкость, вытекающая из устья скважины, падает на рабочее колесо, которое вращает сито. При проходе сквозь сито на нем остаются частицы шлама, а жидкость стекает в желобную систему и емкости. Шнек перемещает шлам в заднюю часть устройства, откуда можно отбирать пробу. [5]

Дисковое сито. Разрез. [6]

Проходящая сквозь медленно вращающееся сито сточная жидкость освобождается от отбросов и осветленная уходит в отводной канал, расположенный под ситом. [7]

Горизонтальные и призматические, вращающиеся сита. [8]

Винтовая мешалка. / - корпус мешалки. 2-горизонтальный вал мешалки. 3-ло-тастн мешалки. 4-загрузочная воронка. 5 - приводной шкив.| Электромагнитный барабан. / - полый барабан. 2-электромагнит. 3-питатель. [9]

Отсев материала на вращающихся ситах имеет существенный серьезный недостаток-образование пыли в больших количествах. Поэтому необходимо следить за герметизацией кожуха сита. [10]

Высушенную соль просеивают на цилиндрических вращающихся ситах ( буратах) для отделения комков ( окатов), образующихся при высушивании влажной соли. [11]

Высушенную соль просеивают на цилиндрических вращающихся ситах ( буратах) для отделения комков ( окатов), образующихся при высушивании влажной соли. Просеянную мелкую сухую соль передают с помощью ленточного транспортера в расфасовочное отделение склада. Один из барабанов ленточного транспортера является магнитным сепаратором - в него вмонтирован электромагнит. При проходе через сепаратор из соли извлекаются могущие попасть в продукт металлические частицы. [12]

Высушенную соль просеивают на цилиндрических вращающихся ситах ( буратах) для отделения комков ( окатов), образующихся при высушивании влажной соли. [13]

Для окончательного ( тонкого) просева применяются сеялки-бураты с вращающимся ситом и сеялки с неподвижным ситом. В этих сеялках цилиндрический барабан обтянут сеткой. В некоторых конструкциях сеялок барабан состоит из плоских рам, образующих шестигранник. Просеиваемый материал подается внутрь барабана. [14]

Просев молотых материалов должен производиться в герметичных вибрационных или вращающихся ситах. [15]

Страницы: 1 2 3 4