Технологическая скважина
Cтраница 3
 |
Гидроизоля-ция растворов с помощью гидравлических пакеров. [31] |
Предложенный способ оборудования технологических скважин и создание гидроизоляции имеет следующие преимущества: 1) уменьшается диаметр скважин; 2) сокращается время на их сооружение; 3) не требуется производить дорогостоящие и трудоемкие работы по цементированию скважин; 4) уменьшается стоимость оборудования скважин. [32]
 |
Снаряд для гидродинамического расширения скважин. [33] |
Расширение призабойной зоны технологических скважин способствует уменьшению диаметра основного ствола скважины, что дает возможность повысить скорости бурения, уменьшить материально-технические затраты и снизить стоимость сооружения скважин. Кроме того, при сооружении скважин для подземного выщелачивания легко создается уширенный контур гравийной обсыпки, что способствует повышению производительности скважин и увеличению их срока службы. [34]
Выбор рациональной конструкции технологических скважин для подземной выплавки серы определяется технико-экономическими показателями добычи с учетом обеспечения безаварийного ведения работ. [35]
В практике сооружения технологических скважин находят применение два вида соединений металлических обсадных колонн - резьбовое, муфтовое и с помощью электросварки. Трубы из нержавеющей стали соединяются в колонну только с помощью сварки. Применение электродуговой сварки по сравнению с резьбовыми соединениями позволяет уменьшить металлоемкость скважин, упростить их конструкцию, повысить герметичность колонны. [36]
В практике сооружения технологических скважин ПВ для вскрытия продуктивных горизонтов наиболее широкое применение нашли 10 % - ные растворы реагентов К-4 и К-9, которые добавляются к воде в количестве 2 - 3 % от объема промывочной жидкости. [37]
Химические способы освоения технологических скважин ПВ используются широко. В качестве химических реагентов применяются растворы соляной, серной, фтористой кислот, а также различные поверхностно-активные вещества, которыми обрабатываются при-фильтровые зоны скважин в процессе подготовки их к эксплуатации. [38]
В практике сооружения технологических скважин ПВ в основном применяются фильтры с вертикальными прямоугольными щелями, которые расположены отдельными поясами по длине каркаса. [39]
В практике сооружения технологических скважин ПВ применяются два способа соединений стеклопла-стиковых труб при спуске их в скважину - с помощью накидных металлических муфт и с помощью резьбовых соединений. [40]
При оборудовании обсыпных ф-ильтров технологических скважин, ПВ в качестве материала обсыпки могут применяться кварцевый и кремниевый песок, гранулированный пиролюзит, гранулы полиэтилена и стекла. [41]
Сетчатые фильтры для оборудования технологических скважин ПВ не нашли широкого применения, так как не предотвращают пес-кования и быстро кольматируются. Очистка же сетчатых фильтров представляет значительную трудность из-за малой прочности фильт - рующей поверхности и возможности разрыва сетки как при спуске фильтра в скважину, так и в период эксплуатации. [42]
Важным недостатком существующих способов сооружения технологических скважин с гравийными фильтрами, формируемыми на забое, является невозможность осуществления гравийной обсыпки фильтров при наличии пакерных гидроизоляционных устройств. [43]
Фильтры для оборудования призабойной зоны технологических скважин в интервале продуктивного горизонта применяются только при подземном выщелачивании металлов. [44]
На эффективность расширения призабойной зоны технологических скважин большое влияние оказывает конструкция расширителя и режим его работы. Режущие лопасти расширителя выводятся в рабочее положение посредством поршня, приводимого в движение потоком жидкости, нагнетаемой буровым насосом. [45]
Страницы: 1 2 3 4